Машины для внесения органических удобрений

Предлагаем ознакомиться со статьей на тему: "Машины для внесения органических удобрений" с советами и комментариями специалистов.

Машины для внесения органических удобрений

Машины для внесения органических удобрении разделяются на разбрасыватели для внесения рассыпных (навоз, торфокрошка, торфонавозно-минеральные смеси) ПРТ-10, ПРТ-16, РОЦ-5, РТО-5 и т.д. и жидких удобрений типа МЖТ-10, МЖТ-16, МЖТ-3,6 и т.п.

Машина для внесения удобрении ПРТ-10 состоит из рамы, кузова, цепочно-игольчатого транспортера (на рисунке не показан), разбрасывающего устройства, ходовых колес, опорно-стояночного устройства и механизма передачи с редуктором. Привод осуществляется от ВОМ трактора, через вал.

Удобрения, находящиеся в кузове, цепочно-планчатым транспортером с натяжным устройством подводятся к разбрасывающему устройств, которое дробит их и разбрасывает по полю.

Жидкие органические удобрения вносят путем распределения поверхностно или внутрипочвенно с помощью подкормочных рабочих лап или других приспособлений. Используют для этих целей разбрасыватели жидких удобрений РЖТ-4, РЖТ-8, РЖТ-16, ЗЖВ-Ф-3, 2, МЖТ-10 (с приспособлением для внутри-почвенного внесения жидких удобрений и без его), МЖТ-16 и др.

Машина для внесения жидкого навоза МЖ-10 состоит из цистерны вместимостью 10,4 м , центробежного насоса, вакуумной установки, заправочного рукава, смонтированного на поворотной штанге, напорного трубопровода, переключающего и разливного устройств, предохранительных вакуумного и жидкостного клапанов и гидросистемы.

В цистерне имеется верхний и нижний люки с герметически закрытыми крышками. Для визуального определения полноты заполнения цистерны установлен поплавковый уровнемер.

Для создания разрежения в цистерне при ее заполнении на машине монтируется вакуумная установка, состоящая из двух насосов ротационного типа. Всасывающий коллектор насосов трубопроводом соединен с корпусом предохранительного жидкостного клапана, внутри которого размещены два полых шара.

Центробежный насос, приводимый в действие от ВОМ трактора, перекачивает жидкость из цистерны в напорный трубопровод.

Переключающее устройство служит для настройки машины на выполнение различных операций. Оно включает в себя верхнюю заслонку, расположенную с внутренней стороны резервуара, нижнюю заслонку, гидроцилиндр, рычаг и тягу, смонтированные на патрубке. Последний соединяет напорный трубопровод с внутренней полостью цистерны.

Разливочное устройство служит для дозированного распределения удобрений по поверхности поля. Оно состоит из патрубка, задвижки и распределительного щитка, наклон которого можно изменять.

Машина может выполнять: самозагрузку жидких удобрений из навозохранилища, перемешивание их во время транспортировки и внесение на поля.

Самозагрузка. Перекрывается заслонкой патрубок разливочного устройства, опускается с помощью гидроцилиндра штанга с рукавом в навозохранилище и включается вакуумная установка. В цистерне образуется разрежение до 0,061 МПа, под действием которого через рукав жидкая масса заполняет цистерну. Как только жидкость, достигнув верхнего уровня, поднимает шар-клапан до упора, патрубок вакуумного трубопровода, поступление удобрений прекращается. После заполнения цистерны штангу укладывают в транспортное положение и отключают вакуумную установку.

Перемешивание. Заслонку открывают гидроцилиндром, а заслонку закрывают и включают насос. Жидкость из резервуара поступает в насос и нагнетается им по трубопроводу и патрубку в резервуар, т.е. циркулирует по кругу и перемешивается. Это предотвращает расслоение жидкости и образование осадка.

Внесение удобрений. Включают в работу центробежный насос который подает жидкость по трубопроводу в патрубок разливного устройства. Заслонку при этом закрывают, а заслонку открывают. Выходя через отверстие в задвижке с большой скоростью, жидкость ударяется в щиток и веером распределяется по поверхности поля.

Для изменения дозы внесения удобрений машину комплектуют задвижками с отверстиями диаметром 60, 90 и 110 мм. Размер отверстия задвижки и рабочую скорость агрегата подбирают по таблице. Для внесения 40—60 т удобрений на 1 га работают без задвижек.

Агрегатируется МЖТ-10 с трактором Т-150К, «Беларус-1522», «Беларус-1321». Ширина захвата 6—12 м.

Агрегат ЛВВ-Ф-2,8 предназначен для внутрипочвенного внесения жидких органических удобрений и органо-минераль-ных смесей влажностью не менее 92% на лугах, пастбищах, а также на стерневых полях на ширине 2,8 м. Рабочая скорость — до 6 км/ч.

Агрегат составлен из машины МЖТ-10 и навешенного на нее приспособления для внутрипочвенного внесения удобрений.

http://www.landwirt.ru/2009-12-12-16-04-01/208-2009-03-10-16-07-28

Машины для внесения органических удобрений

МАШИНА ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ , служит для поверхностного или внутрипочв. внесения минер, и органич. удобрений (твёрдых [твердых] и жидких) при осн., предпосевном удобрении почвы и при подкормке р-ний.

Для поверхностного внесения твёрдых [твердых] минеральных удобрений (гранулиров., кристаллич., порошковидных) применяют прицепную машину 1-РМГ-4Б, агрегатируемую с трактором класса 1,4.

Машина для внесения минеральных удобрений и извести 1-РМГ-4Б: а — технологическая схема; 6 — схема тукоделителя; 1 — кузов; 2 — транспортёр; [транспортер;] 3 — гидроцилиндр; 4 — дозирующее устройство; 5 и 12 — рассеивающие диски; 6 — ветрозащитное устройство; 7 — пневматический прижимной ролик; 8 — ходовое колесо; 9 — опора прицепа; 10 — тукоделитель; 11 — шарнирная внутренняя стенка; 13 — лопатка

Машина для внесения пылевидных удобрений РУП-8: А — технологическая схема; Б — запорно-распыливающее устройство: 1,2,11 к 32 — рукава; 3 — мановакуумметр; 4,15,16 — фильтры; 5 — сигнализатор; 6 — аэроднище; 7 — загрузочная труба; 8 — цистерна: 9 — запорное устройство; 10 — высевающее устройство; 12 — заборное сопло; 13,19,20,23 — клапаны; 14 — вакуумметр; 17 — воздухопровод; 18 — компрессор; 21 — кран; 22 — влагомаслоотделитель; 24 — ролик; 25 — рычажный механизм; 26 — рычаг; 27 — косынка; 28 — дозирующая заслонка; 29 — наконечник; 30,31 — пневмоцилнндры

Для внесения твёрдых [твердых] органических удобрений (навоза, компостов, торфа) применяют прицеп (напр., ПРТ-16), оснащённый [оснащенный] кузовом, питающим устройством и разбрасывающим барабаном. Кузов состоит из 2 секций: основной, образованной боковыми бортами и днищем, и самосвальной, поворачиваемой при помощи механизма опрокидывания. Технол. процесс: вначале удобрения подаются транспортёром [транспортером] только из осн. секции, затем — из самосвальной, к-рая опорожняется по мере её [ее] подъёма [подъема] , и с помощью барабана разбрасываются в радиусе 5 — 6 м. Агрегатируется ПРТ-16 с трактором класса 5,0. Доза внесения удобрений 20 — 60 т/га. Производительность 6 — 7 га/ч.

Читайте так же:  Полив декабриста в домашних условиях

Технол. схема и устройство рабочих органов машин, агрегатнруемых с автомобилями, те же, что и машин, работающих с тракторами. Гидроцилиндр прижимного ролика и гидромотор дисков приводятся в действие от гидросистемы автомобиля (самосвала), включаются они водителем из кабины. Грузоподъёмность [Грузоподъемность] кузова пропорциональна грузоподъёмности [грузоподъемности] автомобиля.

Самоходные машины отличаются высокой проходимостью и в осн. оборудуются широкопрофильными шинами с низким удельным давлением (до 100 КПа), что позволяет вносить удобрения в условиях переувлажн. почв (ранней весной и поздней осенью) и способствует снижению повреждаемости с.-х. р-ний при их подкормке.

Разбрасыватель органических удобрений ПРТ-16: 1 — подкатная тележка; 2 — самосвальная секция; 3 — механизм опрокидывания; 4 — основная секция; 5 — разбрасыватель; 6 — механизм передач; 7 — рама; 8 — трансмиссия

Для поверхностного и внутрипочв. внесения жидких минеральных удобрений (р-ров или суспензий) применяют машины (ПЖУ-2,5, ПЖУ-5 и ПЖУ-9), агрегатируемые с тракторами классов 1,4 — 5,0. Осн. узлы — ёмкость [емкость] с мешалкой, насосная установка, всасывающая и нагнетательная коммуникации, регулятор расхода жидкости, распределитель, штанга или культиватор.

Технол. процесс: насос засасывает из ёмкости [емкости] жидкость и подаёт [подает] её [ее] через нагнетат. фильтр к распылителям штанги (культиватора). Заправка осуществляется с помощью рукава, подсоединяемого к заправщику или складской ёмкости [емкости] . Вместимость баков 630, 2000 и 3200 л. Производительность при внутрипочв. внесении удобрений 2 — 6 га/ч, при поверхностном 8 — 22 га/ч.

Жижеразбрасыватель РЖТ-8: 1 — цистерна; 2 — люк; 3 — предохранительный клапан; 4 — заборная штанга; 5,б и11 — рукава; 7 — распределительный щиток; 8 — насадок: 9 — заслонка; 10 — рычажный механизм; 12 — центробежный насос; 13 и 17 — клиноременная передача; 14 — дышло; 15 — карданный вал; 16 — контрпривод; 18 — вакуум-насос; 19 — вакуумметр; 20 — трубопровод

Для внесения жидких органических удобрений в осн. применяют жижеразбрасыватель РЖТ-8, агрегатируемый с трактором класса 3,0. Это цистерна-полуприцеп с самозагружающимся вакуумным устройством, заборной штангой, напорно-перекачивающим и распределит, устройствами.

Заправка осуществляется за счёт [счет] вакуума в цистерне (0,035 — 0,055 МПа). Технол. процесс тот же, что и у машин для внесения жидких минер, удобрений, но подачу жидкости на поверхность почвы регулируют сменными насадками (диам, 5, 8, 100 и 130 мм), а шир. захвата — щитком-отражателем. Вместимость цистерны 8000 л. Доза внесения удобрений 10 — 40т/га; производительность 8 — 10 га/ч.

http://www.cnshb.ru/AKDiL/0024/base/RM/003014.shtm

Машины для внесения органических удобрений.

Вопросы темы:

1. Машины для внесения жидких органических удобрений, устройство, рабочий процесс, регулировки.

2. Машины для внесения твердых органических удобрений.

Машины для внесения жидких органических удобрений,

устройство, рабочий процесс, регулировки.

Машина РЖТ-4М (рис. 22) предназначена для самозагрузки, транспортирования, перемешивания и разлива жидких органических удобрений влажностью 92% и выше по поверхности поля. Может применяться для перевозки воды, барды, обрата и других жидкостей.

Машина представляет собой цистерну-полуприцеп. Она состоит из цистерны 8 (вместимостью 5,5 м 3 ), центробежного насоса 14, вакуумного насоса 13, заправочного рукава 7, смонтированного на поворотной штанге 6, трубопровода 11 и переключающе-разливочного устройства 9, 10;

Привод насосов от ВОМ. Переключающе-разливочное (рас­пределительное) устройство предназначено для настройки машины на выполнение различных операций. Оно включает в себя верхнюю заслонку, расположенную с внутренней стороны резервуара, нижнюю заслонку, гидроцилиндр, распределительный щиток.

Рис. 22 Машина РЖТ-4М:

а — общий вид; б — переключающее и разливочное устройства; в — схема заправки; г — схема перемешивания; д — схема разлива удобрений; 1 — уровнеметр; 2 — люк; 3 — вакуумметр; 4 — предохранительный жидко­стный клапан; 5 — предохранительный вакуумный клапан; 6 — штанга; 7 — заправочный рукав; 8 — цистерна; 9 — переключающее устройство; 10 — разливочное устройство; 11 — напорный трубопровод; 12 — ходовые колеса; 13 — вакуумная установка; 14 — центробежный насос; 15 и 22 -заслонки; 16 — рычаг; 17 — гидроцилиндр; 18 — тяга; 19 и 23 — патрубки; 20 — сменная задвижка; 21 — распределительный щиток

Мишинаможет выполнять три операции: самозагрузку жидких органических удобрений из навозохранилищ, перемешивание их при транспортировки и внесение на поле. При самозагрузке вакуумным насосом в цистерне создают разрежение, а заправочный рукав опускают в навозохранилище.

При перемешивании и выгрузке работает центробежный насос.

Дозу внесения удобрений регулируют заменой задвижки, изменением скорости движения агрегата и перестановкой распределительного щитка. Машину комплектуют тремя сменными задвижками с отверстиями 60, 90 и 110 мм. Для внесения 40.. .60 т/га удобрений работают без задвижек.

Аналогично устроены и работают машины ПЖТ-5, МЖТ-6, МЖТ-11 и др. Такие машины могут также применяться с приспособлением для внутрипочвенного внесения жидких органических удобрений.

Машины для внесения твердых органических удобрений

Почти все машины для внесения твердых органических удобрений работают по аналогичной технологической схеме: транспортер подает массу к активному разбрасывающему устройству, которое измельчает массу и распределяет ее по поверхности поля.

Машина ПРТ-7А(рис.23) предназначена для разбрасывания навоза, торфа, компостов. Ее можно использовать как саморазгружающийся транспортный прицеп, для чего разбрасывающее устройство заменяют задним бортом.

Разбрасыватель агрегатируют с тракторами класса 14 кН.

Машина представляет собой полуприцеп. Она состоит из кузова 1, цепочно-планчатого питающего транспортера 2 и разбрасывающего устройства, которое состоит из двух шнековых барабанов — измельчающего 3 и разбрасывающего 4. Привод рабочих органов от ВОМ.

В настоящее время промышленность Республики Беларусь выпускает также аналогичные разбрасыватели с марками: МТТ-4 — к тракторам класса 9 кН; МТТ-9 — к тракторам класса 20 кН; ПРТ-11 — к тракторам класса 30 кН.

В хозяйствах еще эксплуатируются аналогичные по устройству разбрасыватели типа РОУ-6 с тракторами класса 14 кН и 11РТ-10 с тракторами класса 30 кН. Кроме кузовных разбрасывателей, имеются роторные разбрасыватели органических удобрений типа РУН-15Б, предназначенные для разбрасывания органических удобрений из небольших куч.

Доза внесения зависит от скоростей движения транспортера и агрегата, может регулироваться в пределах 10. 60 т/га. Ширина разбрасывания 5. 8 м.

Читайте так же:  Удобрения для капельного полива

Рис. 23 Схема машины для внесения твердых органических удобрений:

1 — кузов; 2 — цепочно-планчатый транспортер-питатель; 3 — измельчаю­щий барабан; 4 — разбрасывающий барабан

Вопросы выходного контроля:

1. Назначение машин для внесения жидких органических удобрений.

2. Устройство машин для внесения жидких органических удобрений.

3. Назначение машин для внесения твердых органических удобрений.

4. Устройство машин для внесения твердых органических удобрений.

Домашнее задание:Э.В. Заяц «Сельскохозяйственные машины», с 67-70.

Реферат на тему: «Машины для приготовления органических удобрений»

http://mylektsii.ru/14-47645.html

Подготовка машин для внесения удобрений

Внесение удобрений — важный фактор, сохранения, поддержания и повышения плодородия почвы. Удобрения вносят специальными машинами, предварительно настроенными на стационаре в соответствии с заданной нормой, которую в процессе внесения постоянно контролируют.

Агротехнические требования для внесения органических удобрений:

— все виды работ необходимо выполнять в сжатые оптимальные агротехнические сроки;

— потери удобрений в процессе растаривания и измельчения не более 0,5…1%;

— содержание лоскутов мешкотары в измельченных удобрениях не должно превышать 3 % массы бумажных и 0,7 % массы полиэтиленовых мешков;

— влажность удобрений не должна отличаться от стандартной более чем на 25%;

— отклонение от заданного соотношения питательных элементов в тукосмеси допускается не более ± 10 %;

— при сплошном внесении удобрений отклонение фактической дозы от заданной допускается не более ± 5%, а неравномерность распределения по ширине захвата не более ± 15%;

— при подкормке и внутрипочвенном внесении удобрения должны быть заделаны в почву на заданную глубину с отклонениями не более ± 1…2 см;

— при внесении органических удобрений отклонение фактической дозы от заданной допускается не более ± 5%;

— неравномерность распределения органических удобрений не более ± 25% по ширине и ± 10% по направлению движения;

-время между внесением удобрений и их заделкой не должно превышать 12ч;

— пропуски и огрехи при работе машин не допускаются.

Так как расстояние от навозохранилища до поля менее 3 км, применим прямоточную схему внесения удобрений. Такая схема предусматривает погрузку в разбрасыватель на складе, транспортировку и внесение. По данной технологической схеме удобрения накапливают в прифермском навозохранилище. При этой схеме удобрения от места накопления к месту внесения доставляют одними и теми же машинами в едином потоке. Прямоточный способ применяют при расстоянии перевозки до 3 км.

По норме внесения органических удобрений 51 т/га подбираем разбрасыватель ПРТ-10.

Агротехнические требования к внесению минеральных удобрений. Допускается: диаметр гранул — не более 5 мм; разрушение гранул до размера 1 мм при смешивании — не выше 5 %; влажность минеральных удобрений перед внесением — не выше 1,5…15 %. Машины должны обеспечивать внесение минеральных удобрений и их смесей в пределах 0,05…1 т/га. Неравномерность распределения удобрений туковыми сеялками не должна превышать ±15%, разбрасывателями ±25%.

Основной схемой внесения минеральных удобрений является схема с перегрузкой: погрузка удобрений погрузчиком со склада в автосамосвалы-перегрузчики САЗ-3502 или загрузчики сеялок ЗСА-40, АС-2УМ, транспортировка их на поле, перегрузка в сеялки или раз­брасыватели и внесение их в почву последними.

Рис. 4 Схема внесения минеральных удобрений с перегрузкой:

1 — механизированная погрузка удобрений в заправщик из склада; 2 — транспортировка удобрений на поле; 3, 5 — перегрузка удобрений из заправщика в туковые сеялки (разбрасыватели); 4, 6 — рассев (разбрасывание) удобрений на поле.

По норме внесения минеральных удобрений 312 кг/га подбираем разбрасыватель МВУ- 6.

Выполним расчёты для полевой проверки правильности табличной установки машин на заданную дозу внесения удобрений.

Для машин производящих внесение твёрдых минеральных удобрений (туков), целесообразно рассчитать массу удобрения на один круг прохода агрегата по полю (туда и обратно). Площадь S, м 2 , участка обработанного за один круг:

где L – длина гона (участка), м;

B – ширина захвата машины, B = 24 м.

S = 2∙700×24 = 33600 м 2

Контрольная навеска N, кг равна:

где Q – доза (норма) внесения удобрения, кг/га.

На участках с большой длиной гона проводят полевую проверку методом контрольной навески, рассчитав контрольный путь l, м, который пройдёт агрегат для внесения известного количества удобрения (т.н. контрольная навеска) N, кг загруженного в бункер машины

Если контрольная навеска удобрений израсходовалась раньше, или не полностью израсходовалась после прохода контрольного пути, то изменяют положение дозирующей заслонки (для разбрасывателей минеральных удобрений) или скорость подающего транспортера в результате регулировки храпового механизма (для кузовных разбрасывателей органических удобрений).

Рассчитаем, сколько полных кругов n пройдет агрегат с полностью заполненным бункером (кузовом),

где Gб – масса удобрения в полностью загруженном бункере (кузове) машины, кг.

Отсюда следует, что агрегат с полностью заполненным бункером пройдет 5 кругов.

Равномерность распределения минеральных удобрений по ширине захвата можно обеспечить путем изменения места их подачи на разбрасывающие диски с помощью направителей. При подаче вперед и к краям дисков удобрения будут вноситься преимущественно по центру полосы, а при подаче на заднюю часть дисков и к их центру — по краям.

Видео (кликните для воспроизведения).

http://mylektsii.ru/10-72234.html

Машины для внесения твёрдых органических удобрений

Внесение органических удобрений производится по большей части по перевалочной и прямоточной технологическим схемам. В южных (степных) районах используется двухфазная технология, когда удобрения вывозятся самосвалами, раскладываются по полю кучами (в определённом порядке) и затем распределяются валкователями-разбрасывателями.

Для буртования, а также погрузки твёрдых органических удобрений применяются погрузчики-экскаваторы ПЭА-1 и ПЭ-0,8Б, фронтальные погрузчики ПФ-0,75; ПФ-0,5; ПФП-2; ПФТ-1,2 и погрузчик непрерывного действия ПНД-250.

Машины для внесения твёрдых органических удобрений могут быть двух типов:

1) кузовные разбрасыватели;

2) разбрасыватели из куч.

Среди кузовных разбрасывателей наибольшее распространение получили машины следующих типов: ПРТ (ПРТ-16М, ПРТ-10-1); РОУ (РОУ-6А), МТТ (МТТ-19, МТТ-13), которые различаются конструктивно и по грузоподъёмности. Они смонтированы на одно- либо двухосных прицепах, которые в основном изготовлены как универсальные, то есть после демонтажа разбрасывающих устройств эти машины можно использовать как тракторные (саморазгружающиеся) прицепы и полуприцепы.

Читайте так же:  Удобрения для рассады цветов

Рис. 1. Рабочий процесс навозоразбрасывателя (схема).

1) – Нижний барабан;

2) – Верхний барабан;

Процесс работы навозоразбрасывателя: верхняя часть транспортёра (3) [рис. 1] перемещает удобрения, которые находятся в кузове (4) слоем H, с малой скоростью uтр, к разбрасывающему устройству, состоящему из пары шнеколопастных барабанов (нижнего (1) измельчающего и верхнего (2) разбрасывающего). Одновременно с этим лопасти барабана (1) активно рыхлят навоз и подают разрыхлённую и измельчённую массу на барабан (2), который разбрасывает её по полю. Ввиду того, что шнековая навивка на барабане расходится влево и вправо от оси симметрии навозоразбрасывателя к периферии, то ширина Bр полосы разброса удобрений в значительной мере превышает ширину Bк кузова: Bр >> Bк. Следовательно, в состав навозоразбрасывателя входит пара основных рабочих органов – дозатор и разбрасыватель.

Дозирующие устройства. В широко используемых кузовных разбрасывателях в качестве дозирующих устройств используются цепочно-планчатые (цепочно-прутковые и цепочно-скребковые) транспортёры, которые размещаются на дне питающих ёмкостей (полуприцепов и прицепов).

Секундная подача удобрений q транспортёром имеет прямую зависимость от его скорости uтр, толщины кузова Bк, толщины H слоя удобрений (высота кузова) и их плотности p:

Привод транспортёра осуществляется от кривошипно-ползунного и храпового механизмов.

Рис. 2. Механизм привода транспортёра навозоразбрасывателя:

1) – Храповое колесо;

3) – Предохранительная собачка;

5) – Кулисный механизм кривошипа;

6) – Вал кривошипа;

7) – Ведущая собачка;

На ведущем валу (2) [рис. 2] транспортёра жёстко закреплено храповое колесо (1). Вал (6) кривошипа соединён с валом редуктора, получающего привод от вала отбора мощности (ВОМ) трактора. При рабочем движении собачка (7) упирается в зуб колеса и вместе с ним поворачивает вал (2) транспортёра. От обратного движения колесо (1) удерживается собачкой (3). Регулировка скорости осуществляется посредством кулисного механизма (5), с помощью которого изменяют эксцентриситет (радиус) пальца кривошипа, а также ход шатуна (8) и амплитуду колебаний коромысла (9). Движение транспортёра при этом прерывистое. При проведении вышеописанной регулировки средняя скорость транспортёра может изменяться в пределах от 0,006 до 0,06 м/с (то есть в 10 раз).

Разбрасывающие устройства используют двух видов:

1) с осью вращения, которая параллельна направлению движения;

2) с осью вращения, которая перпендикулярна направлению движения.

У разбрасывающего устройства первого типа основным рабочим органом при разбрасывании куч является ротор, а при разбрасывании из кузова прицепа – барабан. Ротор обычно имеет четыре лопасти (диаметр 700-1200 мм), его частота вращения – 320-500 мин -1 , а частота вращения барабана составляет 500 мин -1 . Дальность полёта удобрений доходит до 12 м.

У разбрасывающего устройства второго типа основным рабочим органом является битер (барабан), который представляет собой полую трубу с размещёнными на ней рабочими элементами (лента, лопатки и прочее), расположенными слева и справа от её центра по винтовой линии с левой и правой навивками.

Ввиду того, что рабочие поверхности зубьев, лент либо лопаток расположены под углом к оси вращения барабана (то есть под углом подъёма винтовой линии), то возникает боковая составляющая скорости, в связи с чем ширина полосы рассеивания удобрений превышает конструктивную ширину захвата машины – Bр > Bк. Установка рабочих поверхностей под углом 45 град. Позволяет достичь максимальной ширины рассева.

Разбрасыватели кузовного типа агрегатируются с тракторами тяговых классов 1,4-8.

Разбрасыватель РОУ-6А – смонтирован на одноосном прицепе грузоподъёмностью 6 тонн и агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4.

Рис. 3. Разбрасыватель органических удобрений РОУ-6А.

Б) – Вид сзади на рабочий орган;

1) – Передний борт;

2) – Карданный вал;

4) – Натяжной болт;

5) – Приводной вал;

7) – Боковой борт;

9) – Балансирная тележка;

11) – Храповой механизм;

12) – Разбрасывающее устройство;

К основным частям разбрасывателя [рис. 3, А)] относятся: рама (6); ходовая часть; кузов объёмом 3,6 куб. метра; транспортёр-дозатор (8); разбрасывающее устройство (12), механизм привода.

Две колёсные пары на балансирной подвеске образуют ходовую систему машины типа «тандем». Колёса на пневматических шинах оборудованы колодочными тормозами.

На дне кузова смонтирован транспортёр, предназначенный для подачи удобрений к разбрасывающему рабочему органу, а также для разгрузки прицепа, тогда когда он используется в качестве транспортного средства. Он изготовлен из четырёх цепей, которые объединены попарно (в две ветви). На сварных калиброванных цепях закреплены скребки из металла. Каждая ветвь снабжена натяжным устройством. Транспортёр получает привод от вала отбора мощности (ВОМ) трактора посредством кривошипно-ползунного и храпового механизмов.

Разбрасывающее устройство роторного типа [рис. 3, Б)] снабжено собственной рамой с двумя барабанами. На нижнем (измельчающем) барабане (13) закреплена шнековая лента, имеющая прерывистый зубчатый профиль, на верхнем (разбрасывающем) барабане (14) – сплошная. Вращательный момент роторные барабаны получают от вала отбора мощности (ВОМ) трактора посредством редуктора и цепных передач.

В процессе работы транспортёр перемещает удобрения к нижнему барабану, который в свою очередь рыхлит, измельчает и затем перебрасывает их через себя. Разбрасывающий барабан (14) подхватывает удобрения и распределяет их по полю (ширина полосы 5-6 м).

Установка дозы внесения удобрений производится путём изменения скорости движения транспортёра и поступательной скорости движения агрегата. Скорость движения транспортёра зависит от радиуса пальца кривошипа механизма привода.

В том случае, когда машина используется в качестве транспортного средства – разбрасывающее устройство заменяется задним бортом.

Разбрасыватель ПРТ-16М – смонтирован на прицепе грузоподъёмностью 15 тонн и агрегатируется с тракторами тягового класса 6.

Рис. 4. Разбрасыватель удобрений ПРТ-16М:

1) – Подкатная тележка;

2) – Самосвальная секция кузова;

4) – Основная секция кузова;

Кузов разбрасывателя ПРТ-16М [рис. 4] состоит из двух секций: основной (4), которая образована боковыми бортами и днищем, а также самосвальной (2). Самосвальная секция шарнирно связана с рамой. Она может поворачиваться вокруг шарниров во время подъёма гидроцилиндром (3).

Читайте так же:  Рассада баклажанов по лунному календарю

Подкатная тележка (1) и балансирная подвеска с колёсами составляют ходовую систему машины. Дозирующий транспортёр ПРТ-16М в отличие от разбрасывателя РОУ-6 получает привод от вала отбора мощности (ВОМ) трактора посредством редуктора и цепной передачи.

Изменение скорости движения транспортёра осуществляется за счёт сменных звёздочек (имеют различное число зубьев) установленных на валу привода.

Алгоритм работы разбрасывателя ПРТ-16М. Загрузка разбрасывателя удобрениями и транспортировка его к месту их внесения. Непосредственно на поле тракторист включает вал отбора мощности (ВОМ) и в движении начинает производить разбрасывание удобрений полосой 5-6 м. Причём сначала подача удобрений транспортёром к разбрасывающему органу ведётся только из основной секции. По прошествии 10-15 сек. после начала разбрасывания тракторист производит включение гидроцилиндров опрокидывающего устройства самосвальной секции и удобрения начинают перегружаться в основную секцию. Поступающая масса подхватывается транспортёром и далее подаётся на разбрасывающие органы. После того как самосвальная секция опорожнится, она опускается в исходное положение.

Регулировка дозы внесения удобрений (20-60 т/га) осуществляется путём перестановки звёздочки привода дозирующего транспортёра, а также изменением скорости движения агрегата.

Валкователь-разбрасыватель РУН-15Б применяется для распределения навоза из куч, которые расположены рядами с определённым интервалом, по поверхности поля, что обеспечивает заданную дозу внесения. На переднюю часть гусеничного трактора навешивается валкователь, а на заднюю – разбрасыватель.

Рис. 5. Валкователь-разбрасыватель РУН-15Б:

1) – Боковина валкователя;

4) – Боковина валкователя;

5) – Опорный каток;

Валкователь, который формирует непрерывный валок из куч удобрений, включает в себя правую (4) [рис. 5] и левую (1) боковины, опирающиеся в процессе работы на регулируемые по высоте катки (5). По центру трактора (в конце сходящихся боковин) имеется дозирующее окно для пропуска массы, высота и ширина которого изменяется парой горизонтальных и парой вертикальных заслонок (3) так, чтобы растянуть валок до следующей кучи. Гидрофицированный толкатель, смонтированный над окном, служит для разрушения крупных комьев, а также для выталкивания удобрений из окна. В состав толкателя входят коромысло с наконечником и гидроцилиндр. Штоком гидроцилиндра (с помощью специального переключателя) совершаются возвратно-поступательные движения, вследствие чего наконечником коромысла совершаются колебательные движения и он, проходя в полость дозирующего окна, освобождает его от удобрений.

Удобрения из сформированного валка разбрасываются по полю посредством пары четырёхлопастных роторов (7), которые получают привод от вала отбора мощности (ВОМ) трактора через редуктор (8).

В процессе разбрасывания навоза агрегат перемещается по рядам куч. Навоз, проходя через дозирующее окно, вытягивается под трактором в непрерывный валок. Периодически в работу включается наконечник толкателя, ликвидируя скопление навоза перед окном. Проходное сечение окна валкователя должно обеспечивать формирование равномерного валка по всей длине гона. Навоз захватывается из валка лопастями роторов, измельчается и разбрасывается в обе стороны (ширина полосы 30 м).

Перед тем как разложить навоз по кучам, проводится разметка поля. Расстояние между рядами куч – 25-30 м; между кучами в ряду – 15-60 м (в зависимости от заданной дозы внесения – 20-60 т/га). Рабочая скорость движения агрегата составляет 3-7,5 км/ч.

http://xn—-itbachmidudk6msa.xn--p1ai/mashiny-dlya-vneseniya-tvyordyx-organicheskix-udobrenij

Машины для внесения твердых и жидких органических удобрений

Твердые органические удобрения (навоз, торф, органо-минеральные смеси) равномерно распределяют по поверхности поля, а затем заделывают в почву при вспашке. Жидкие органические удобрения вносят поверхностно с последующей заделкой в почву или внутри- почвенно. Твердые органические удобрения вносят по прямоточной, перевалочной и двухфазной технологиям, а жидкие, как правило, — по прямоточной. Для разбрасывания твердых органических удобрений применяются универсальные прицепы-разбрасыватели различной грузоподъемности или разбрасыватели из куч.

Разбрасыватель органических удобрений РОУ-6 предназначен для распределения по поверхности поля навоза, торфа, компостов. Без разбрасывающего устройства его можно использовать для перевозки различных грузов. Машина представляет собой двухосный полуприцеп (рис. 2.7), на раме которого установлен кузов 2 с надставными бортами 1. На дне кузова размещен цепочно-планчатый питающий транспортер 6. Вместо заднего борта установлено разбрасывающее устройство, состоящее из нижнего измельчающего 7и верхнего разбрасывающего 8шнекового барабанов. Навивки шнекового барабана расходятся от центра, что обеспечивает разбрасывание удобрений на ширину, превышающую ширину кузова.

Барабаны разбрасывающего устройства приводятся во вращение от ВОМ трактора через цепную передачу, а питающий транспортер 6—через кривошипно-шатунный и храповой механизмы. При включенном ВОМ кривошип через шатун 3 приводит в колебательное движение коромысло 4, на котором установлена «собачка», входящая в зацепление с храповым колесом 5, закрепленном на ведущем валу транспортера. При рабочем ходе коромысла движение через «собачку» передается храповому колесу и транспортер перемещает удобрения к разбрасывающему устройству. Когда коромысло совершает холостое движение, «собачка» скользит по зубцам, а колесо вместе с транспортером стоит на месте. Обратное движение транспортера предотвращает предохранительная «собачка», установленная на раме разбрасывателя.

Рис. 2.7. Разбрасыватель органических удобрений РОУ-б:

  • 7 — надставной борт кузова; 2 — кузов; 3 — шатун; 4 — коромысло; 5 — колесо храповое; б — транспортер цепочно-планчатый; 7 — барабан измельчающий;
  • 8 — барабан шнековый (разбрасывающий)

Дозу внесения удобрений регулируют путем изменения скорости движения транспортера и агрегата. Скорость транспортера зависит от размаха колебания коромысла, а последнее — от радиуса кривошипа. Эксцентриситет пальца кривошипа изменяют перестановкой поворотного диска относительно корпуса кривошипа.

Грузоподъемность разбрасывателя — 6 т; ширина разбрасывателя — 6—7 м; доза внесения — 15—45 т/га; рабочая скорость до — 12 км/ч.

Прицепные разбрасыватели ПРТ-7А, ПРТ-10 имеют аналогичное устройство; грузоподъемность — соответственно 7 и 10 т. Агрегатиру- ются они с тракторами классов 1,4—3.

Разбрасыватель органических удобрений РТД-7А используется для транспортирования и сплошного внесения твердых органических удобрений, а при установке заднего гидрофицированного борта и снятом разбрасывающем устройстве—для перевозки зеленой массы, сена и других материалов.

Машина снабжена шнеко-дисковым разбрасывающим устройством с четырьмя вертикальными шнеками. В нижней части каждого шнека закреплены разбрасывающие диски. Витками шнеков забирается основная масса удобрений и разбрасывается в стороны. Нижний слой удобрений поступает на диски и также разбрасывается в стороны. Ширина разбрасывания — 6—9 м; грузоподъемность — 7 т. Агрегати- руется разбрасыватель с тракторами класса 1,4 и 2.

Читайте так же:  Как поливать денежное дерево зимой

Разбрасыватель с боковой разгрузкой ProTwin 8110 (Kuhn, Франция) предназначен для внесения твердых органических удобрений на полях и в садах. Он состоит из полуприцепа с установленным на нем V-образным кузовом. На дне кузова размещены два шнека: правый шнек диаметром 350 мм перемещает удобрения назад и подает их установленными на нем лопатками на левый диаметром 500 мм. Последний перемещает удобрения вперед к выбросному окну. Шнек снабжен молотками, которые измельчают удобрения, забирают их и выбрасывают через окно в сторону.

Объем кузова — 3,3 м 3 . Потребляемая мощность — 45 кВт.

Разбрасыватель удобрений навесной РУН-15Б (рис. 2.8) предназначен для распределения органических удобрений из куч, заранее вывезенных на поле и размещенных рядами с интервалами, обеспечивающими заданную дозу внесения на 1 га.

Рис. 2.8. Разбрасыватель РУН-15Б:

1 — боковина валкователя; 2 — колесо опорное; 3 — ротор; 4 — трактор

Машина состоит из валкователя, навешиваемого на трактор спереди, и разбрасывателя, навешиваемого сзади. Валкователь состоит из двух боковин 7, опирающихся при работе на регулируемые по высоте опорные колеса 2. Между отвалами выполнено выходное окно с горизонтальной и вертикальной заслонками, регулировкой которых обеспечивают растаскивание куч в равномерный непрерывный валок. Над окном установлен толкатель с гидроприводом для разрушения заторов удобрений и проталкивания их через окно.

Разбрасыватель содержит раму, опирающуюся на колеса, делитель, два лопастных ротора 3, приводимых во вращение от ВОМ трактора. Частоту вращения роторов изменяют заменой звездочек на валах роторов, а высоту расположения их над поверхностью поля — опорными колесами. При движении агрегата вдоль ряда куч валкователь перемещает их перед собой и преобразует в непрерывный валок под трактором. Делитель разбрасывателя разрезает валок на две части, которые лемехами подводятся к роторам. Лопасти роторов захватывают удобрения и швыряют их в обе стороны. Дозу внесения регулируют изменения расстояния между кругами в ряду и их массы.

Производительность разбрасывателя—до 60 га/ч; рабочая скорость агрегата — 3—7,5 км/ч; норма внесения удобрений — от 15 до 60 т/га; ширина захвата —15 м.

Машина МЖГ -10 предназначена для разлива жидких органических удобрений по поверхности поля. Она состоит из цистерны 6 (рис. 2.9), установленной на двухосном полуприцепе, центробежного насоса 12, вакуумной установки 11, разливочного 8 и переключающего 7 устройства, заправочного рукава 5, смонтированного на поворотной штанге 4, напорного трубопровода 9, предохранительных вакуумного 3 и жидкостного 2 клапанов и гидросистемы.

Рис. 2.9. Машина МЖТ-10:

о — общий вид; б—схема заправки; в — схема внесения удобрений; 7 — вакуумметр; 2 — клапан предохранительный жидкостный; 3 — клапан предохранительный вакуумный; 4 — штанга; 5 — рукав заправочный; б — цистерна;

7 — устройство переключающее; 8 — устройство разливочное; 9 — магистраль напорная; 70 — колесо опорное; 7 7 — установка вакуумная; 72 — насос центробежный; 13 — уровнемер; 14 — люк верхний; 75 — щиток дробительный

Вакуумная установка служит для создания разряжения внутри емкости при заправке. Она состоит из двух насосов ротационного типа, соединенных с полостью цистерны через предохранительный жидкостный клапан 2. При самозагрузке переключающим устройством перекрывают патрубок разливочного устройства, а заправочный рукав опускают с помощью гидроцилиндра в хранилище-отстойник. При включенной вакуумной установке в цистерне создается разрежение до 0,06 МПа и жидкость заполняет ее. Когда жидкость достигает верхнего уровня, жидкостный клапан перекрывает вакуумный трубопровод и подача удобрений прекращается. Центробежный насос служит для перекачивания жидкости из цистерны в напорную магистраль 9. При транспортировании удобрений на поле переключающим устройством напорную магистраль соединяют с цистерной, обеспечивая циркуляцию жидкости для предотвращения расслоения ее и образования осадка.

При внесении удобрений переключающим устройством напорную магистраль соединяют с разливочным устройством. Жидкость, выходя через отверстие в задвижке с большой скоростью, ударяется в дробительный щиток 15 и веером (шириной 6— 12 м) распределяется по поверхности поля.

Дозу внесения удобрений регулируют путем замены задвижек с разными входными отверстиями (60, 90, 110 мм) и изменения скорости агрегата. Агрегатируют машину МЖТ-10 с тракторами класса 3.

Машины МЖТ-Ф-6, МЖТ-Ф-11, МЖУ-16 имеют аналогичное устройство и отличаются вместимостью цистерн.

Агрегат для внутрипочвеного внесения удобрений АВВ-Ф-2,8 предназначен для внесения жидких органических удобрений и органо-минеральных смесей на лугах, пастбищах и стерневых полях. Он состоит из машины МЖТ-10, снабженной двумя кронштейнами для навески на нее приспособлений для внутрипочвенного внесения удобрений. Приспособление состоит из рамы 7(рис. 2.10); четырех секций, установленных на раме с помощью параллелограммных подвесок, каждая из которых содержит дисковый нож 6, плоскорежущую лапу 5 с подкормочной трубкой 4 и каток 3. Разливочное устройство заменили распределительным устройством 2.

Рис. 2.10. Схема агрегата АВВ-Ф-2,8:

7 — цистерна; 2 — устройство распределительное; 3 — каток; 4 — трубка подкормочная; 5 — лапы; 6 — нож дисковый; 7 — рама; 8 — гидроцилиндр подъема; 9 — трубопровод напорный

Жидкость, нагнетаемая центробежным насосом, по напорному трубопроводу поступает в распределительное устройство 2, которое направляет ее по гибким трубопроводам к подкормочным трубкам, и выливается в полости образуемые лапами. Глубина заделки удобрений в почву регулируют перестановкой опорных катков 3.

Дозу внесения удобрений — от 50 до 100 т/га — регулируют путем замены дозирующих шайб и скоростью движения агрегата.

Агрегат АВМ-Ф-2.8 предназначен для внутрипочвенного внесения жидких удобрений в междурядья пропашных культур, возделываемых с междурядьями 0,7 и 0,9 м, а также при основной обработке почвы. Устройство агрегата аналогично АВВ-Ф-2,8. Отличается он тем, что вместо приспособления для внутрипочвенного внесения на него навешивается культиватор.

Видео (кликните для воспроизведения).

http://studref.com/612461/agropromyshlennost/mashiny_vneseniya_tverdyh_zhidkih_organicheskih_udobreniy

Машины для внесения органических удобрений
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here