Минеральные удобрения какая промышленность

Предлагаем ознакомиться со статьей на тему: "Минеральные удобрения какая промышленность" с советами и комментариями специалистов.

ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ

ОАО «Сильвинит» в Соликамске
(Пермская обл.)

Размещение предприятий отрасли зависит в первую очередь от сырьевого и потребительского факторов. Наряду с ними определенную роль играют особенности распространения ресурсов азота, фосфора и калия в почвах. Запасы азота в почве увеличиваются в направлении с севера на юг до лесостепной зоны, где достигают максимума, а затем постепенно уменьшаются. Подобным же образом происходит изменение почвенных запасов фосфора, с той лишь разницей, что их максимум приходится на степную зону. Запасы калия в почве максимальны в лесной зоне и к югу от нее уменьшаются. На одной и той же широте ресурсов азота больше на территории восточных районов, чем в Европейской части, а фосфора и калия меньше. Для всех производств минеральных удобрений характерна высокая тепло- и энергоемкость (доля энергоносителей в себестоимости продукции составляет от 25 до 50%).

Исходное сырье для производства азотных удобрений (аммиачная селитра, карбомид, сернокислый аммоний и др.) — аммиак. Ранее аммиак получали из кокса и коксового газа, поэтому прежде центры его получения совпадали с металлургическими районами. И поныне некоторые заводы, производящие азотные удобрения (как правило, небольшие), размещены в пределах важнейших металлургических баз страны: это, прежде всего, Кемерово, Череповец, Заринск, Новотроицк, Челябинск, Магнитогорск, Липецк. Во многих этих городах даже не существует специализированных предприятий по выпуску минеральных удобрений, и азотные удобрения выпускают сами металлургические комбинаты в качестве попутной продукции.

В последнее время на смену коксу и коксовому газу в качестве основного сырья для производства аммиака пришел природный газ, что позволило гораздо свободнее размещать заводы азотных удобрений. Теперь они ориентированы больше на магистральные газопроводы, например, крупнейшие из заводов — в Великом Новгороде, Новомосковске, Кирово-Чепецке, Верхнеднепровском (под Дорогобужем), Россоши, Невинномысске, Тольятти. Некоторые центры азотной подотрасли возникли на основе использования отходов нефтепереработки (Салават, Ангарск).

Суммарные действующие мощности по производству аммиака в России составляют около 9% от мировых (третий показатель в мире после Китая и США). Однако потенциал предприятий используется не полностью, и по объему производства аммиака Россия занимает четвертое место в мире после Китая, США и Индии, производя примерно 6% этого вида продукции. От того, насколько эффективно работают агрегаты по производству аммиака, зависит себестоимость выпускаемых азотных удобрений. Чем меньше расходуется природного газа на тонну аммиака, тем ниже издержки и тем выше конкурентоспособность.

Производство фосфорных удобрений в меньшей степени ориентировано на источники сырья, чем азотная подотрасль. Простой суперфосфат (наиболее распространенное фосфорное удобрение) содержит растворимого фосфора всего лишь примерно в 2 раза меньше по сравнению с исходным сырьем. В то же время часть предприятий расположена в непосредственной близости от месторождений фосфорного сырья — фосфоритов (Воскресенск, Кингисепп). Производством фосфорных удобрений заняты также некоторые центры цветной металлургии (в России — Красноуральск), где сырьем служат отходящие при металлургическом процессе газы, насыщенные серой.

Основные добытчики фосфорного сырья в России — ОАО «Апатит» и Ковдорский ГОК. Оба расположены в Мурманской обл., за полярным кругом, что существенно повышает расходы на транспортировку до центров производства удобрений, особенно до Балакова, Мелеуза и Белореченска. И если относительно высокие цены на внешнем рынке позволяют предприятиям вести экспортную деятельность хотя бы с минимальной прибылью, то для внутренних потребителей фосфорные удобрения становятся всё менее доступными из-за высоких цен на рудное сырье, которое составляет сегодня до 40—60% себестоимости различных групп удобрений.

Лидерами в производстве фосфорных удобрений остаются ОАО «Аммофос» (Череповец), ОАО «Воскресенские минеральные удобрения» и ОАО «Акрон» (Великий Новгород). Уровень использования мощностей в производстве фосфорных удобрений еще ниже, чем в производстве азотных. В среднем по России он едва превышает 50%, только предприятия в Воскресенске и Великом Новгороде работают на 80% мощностей.

Производство калийных удобрений прочно привязано к единственному в России источнику сырья — Верхнекамскому месторождению калийных солей, где действуют два основных предприятия: ОАО «Уралкалий» (Березники) и ОАО «Сильвинит» (Соликамск). Основной вид калийных удобрений — хлорид калия. Основная часть затрат производящих предприятий приходится на добычу калийной руды, поэтому по причине очень большой материалоемкости калийное сырье перерабатывается на месте. В отличие от азотных и фосфорных, производство калийных удобрений в последние годы устойчиво нарастает, чему способствует благоприятная ситуация на внешнем рынке.

Значительное место в производстве удобрений занимают сложные минеральные удобрения (такие, как аммофос, диаммофос, азофоска и т.п.), содержащие два или три питательных вещества. Промышленность минеральных удобрений ориентирована на выпуск продукции в гранулированном виде, удобном для транспортировки и потребления (базовые удобрения часто смешиваются в разных пропорциях перед их внесением в почву).

Ежегодный прирост населения мира составляет около 70 млн человек. Их нужно обеспечить растительной пищей в условиях устойчиво сокращающихся посевных площадей. Единственный путь решения этой задачи — интенсификация мирового земледелия, которую невозможно проводить без дальнейшего увеличения объемов производства минеральных удобрений. В связи с этим перспективы развития отечественной промышленности минеральных удобрений, во многом ориентированной на экспорт, вполне оптимистичны.

Производство минеральных удобрений в России

Современное сельское хозяйство невозможно представить без активного использования минеральных удобрений. Благодаря им сельхозпредприятия получают сегодня высокие урожаи, которых достаточно, чтобы прокормить постоянно урбанизирующийся мир. Можно с уверенностью говорить о том, что без минеральных удобрений продукты питания стоили бы значительно дороже, а их нехватка была бы серьезным фактором сдерживания для роста человеческой популяции. Именно поэтому производство минеральных удобрений является важной отраслью отечественной экономики.

Что такое минеральные удобрения?

Минеральными удобрениями называют неорганические вещества, используемые для подкормки сельскохозяйственных растений, ускорения их роста.

Питательные вещества, содержащиеся в таких удобрениях, имеют вид минеральных солей. В простых удобрениях есть только один элемент, например, только фосфор. Комплексные удобрения имеют в своем составе не менее двух таких элементов.

Все неорганические удобрения подразделяются на фосфорные, азотные, калиевые, сложные и микроудобрения. Их получают путем сложных химических и физических реакций на предприятиях химической промышленности. Это могут быть как крупные производственные комплексы, на которых работают десятки тысяч рабочих, так и относительно небольшие цеха на несколько десятков или сотен специалистов.

«ЕвроХим»

Крупнейший и активно развивающийся производитель минеральных удобрений. Компания является единственной в мире, имеющей развитые собственные логистические инфраструктуру и сбытовые сети. Активы группы расположены в Китае, Литве, Бразилии и других странах мира. «ЕвроХим» активно развивается и выпускает фосфорные, калийные, азотные удобрения. Производитель разрабатывает крупнейшие месторождения руд, а, следовательно, изготавливает подкормки из добываемого собственного сырья. В прошлом году компания продала 14,1 миллион продукции, что на 2% больше нежели за аналогичный период в прошлом.

«Акрон»

Ведущий российский производитель комплексных удобрений в Российской Федерации. Он входит в мировую десятку лидеров по производственным мощностям. В состав группы входят горно-обогатительный комбинат. Компания производит концентрат апатитовый и аммиак.

Первый представляет собой фосфатное высококачественное сырье, используемое в производстве фосфорных и минеральных сложных удобрений. Аммиак представляет собой базовое сырье в производстве подкормок. Одна часть идет на выпуск азотной кислоты, которая принимает непосредственное участие в производстве сложных удобрений, а также аммиачной селитры.
Минеральные комплексные удобрения необходимы для выращивания здорового и богатого урожая сельскохозяйственных культур. Они снабжают растения питательными элементами. Основной задачей группы является планомерное наращивание выпуска минеральных высококачественных удобрений.

Подведение итогов

Минеральные удобрения российского производства пользуются огромным спросом не только на внутреннем рынке. Они экспортируются в дальнее и ближнее зарубежье. Сырье добывается в месторождениях, отличающихся не только крупными запасами, но и высочайшим качеством. Производственные мощности позволяют выпускать удобрения как на обеспечение внутреннего, так и мирового спроса. Большинство крупнейших компаний реализует всю цепочку по производству минеральных удобрений — добычу, переработку, сбыт. Объемы ежегодно растут, а предприятия расширяют свое влияния, открывая новые филиалы и оформляя лицензии на разработку участков месторождений.

Минеральные удобрения какая промышленность

Химики, выпускающие минеральные удобрения, вносят значительный вклад в решение глобальной проблемы обеспечения населения Земли продовольствием. Российские производители минеральных удобрений активно участвуют в мировом интеграционном процессе, ежегодно поставляя в различные страны мира миллионы тонн азотных, фосфорных и калийных туков.

В 2015 г. объем экспортных поставок минеральных удобрений составил 16 млн. т, при этом доля России была на уровне: на рынке азотных удобрений – 5,2%, фосфорных удобрений – 6,3%, калийных удобрений – 24,1%.

В данной статье представлены основные показатели развития мирового рынка минеральных удобрений в 2015/16 гг. и оценка международной организации IFA его сбалансированности в среднесрочной перспективе до 2020 г.

Мировое потребление удобрений в 2015/16 гг. составило 181 млн. т (п.в.), т.е. из-за общеэкономического спада и засухи в некоторых районах мира (в Южной и Юго-Восточной Азии, Латинской Америке и Африке) снизилось на 1%. Тем не менее оценка рынка специалистами международной организации IFA в 2016/17 гг. выглядит достаточно оптимистично: ожидается прирост спроса в 2,9% (табл. 1). Основанием для оптимизма являются некоторое выправление экономической ситуации и более благоприятные погодные условия.

Таблица 1. Потребление удобрений в мире, тыс. т (п.в.)

N

Всего

Темп прироста

+1,3%

+2,5%

+4,2%

+2,0%

Темп прироста

Темп прироста

+3,0%

+3,0%

+2,3%

+2,9%

В среднесрочной перспективе, до 2020 г., рынок минеральных удобрений покажет умеренный прирост и при загрузке мощностей на 80% достигнет 199 млн. т (п.в.) (табл. 2), или 270 млн. т в физическом объеме. За период 2016–2020 гг. инвестиции в отрасль составят 130 млрд. долл., будет введено более 150 новых мощностей, т.е. мировая мощность возрастет более чем на 150 млн. т.

Таблица 2. Среднесрочный прогноз развития производства минеральных удобрений

в мире, тыс. т (п.в.)

N

Всего

Темп прироста

+1,2%

+1,7%

+2,3%

+1,6%

Fertilizer Outlook 2015–2019, IFA.

Основной прирост спроса на удобрения произойдет в Африке (3,6%), Южной Азии (2,9%), Латинской Америке (2,8%), прежде всего – в Бразилии и Аргентине.

Мощности по производству аммиака к 2020 г. возрастут на 10% относительно 2010 г. до 230 млн. т NH3. Основные мощности будут введены в Китае, Индонезии, США, Алжире, Египте и Нигерии. Прирост мощностей по производству аммиака определяется расширением производственной базы по выпуску карбамида, на который приходится 55% рынка азотных удобрений.

В течение последующих пяти лет 97% запланированных к вводу мощностей по выпуску аммиака будут работать на природном газе, хотя в Китае, несмотря на рационализацию производства, 78% мощностей по-прежнему будут использовать уголь (в настоящее время на этом сырье работает 82% аммиачных установок).

Глобальная мощность по впуску карбамида за период 20152020 гг. возрастет на 10% до 229 млн. т. Примерно 35% новых проектов будет реализовано в Восточной Азии, 18% в Африке и 15% – в Северной Америке. Всего ожидается ввод 60 новых проектов по выпуску карбамида, из них 20 будут введены в Китае.

Спрос на карбамид в 2020 г. оценивается на уровне 208 млн. т, т.е. будет ежегодно возрастать на 2,5%, причем прирост спроса со стороны промышленности будет более чем в четыре раза превышать прирост спроса со стороны сектора удобрений. Основной спрос на карбамид промышленного назначения ожидается в Китае и Европе, на карбамид-удобрение – в Южно-Азиатском регионе.

При прогнозируемых параметрах развития мирового рынка карбамида загрузка мощностей в целом составит 90%, т.е. рынок будет сбалансированным.

На рынке фосфатного сырья ожидается прирост предложения на 11% до 250 млн. т, при этом 80% прироста объемом 35 млн. т произойдет за счет расширения производственной базы в Марокко, Саудовской Аравии, Иордании и Китае.

Глобальная мощность по выпуску фосфорной кислоты за период 20152020 гг. возрастет на 13% до 65,3 млн. т за счет ввода 30 новых производств, причем ¾ из них – в Китае. Кроме того, новые проекты будут реализованы в Марокко, Саудовской Аравии и Бразилии. Спрос на фосфорную кислоту до 2020 г. будет расти на 2,5% в год.

В период 20152020 гг. ожидается ввод 30 новых мощностей по выпуску фосфорных удобрений, в результате чего мировая мощность возрастет на 7 млн. т (п.в.) до 52 млн. т (п.в.). Примерно половина новых мощностей будет введена в Китае и Марокко. Кроме того, новые проекты будут реализованы в Саудовской Аравии, Бразилии и Индии.

Рынок калийных удобрений, показавший в предыдущие годы наибольшую динамичность, в период 20152020 гг. продолжит активно развиваться: ожидается реализация 25 проектов, из них четыре крупных greenfield – в Канаде, России и Беларуси. Мировая мощность по выпуску калийных удобрений в 2020 г. оценивается на уровне 64,5 млн. т (п.в.), т.е. возрастет относительно 2015 г. на 22%.

Спрос на калийные удобрения в 2020 г. ожидается на уровне 51,6 млн. т, т.е. будет возрастать на 2,1% в год, а загрузка мощностей будет на уровне 80%.

Производство серы в мире в 2020 г. ожидается на уровне 72 млн. т (п.в.), т.е. ежегодно будет увеличиваться на 4%. Крупные проекты будут реализованы в Катаре, России, Саудовской Аравии и Туркменистане. В США также ожидается прирост производства серы, что приведет к снижению ее импорта.

Предложение/спрос серы в 2020 г. составит 69 млн. т (п.в.), т.е. мощности будут загружены на 96%, что определяется ростом спроса со стороны производителей серной кислоты.

В табл. 3 представлены регионы экспортеры основных видов минеральных удобрений в 2014 г. Из нее следует, что доля стран СНГ на мировом рынке аммиака находилась на уровне 24%, карбамида – на уровне 16%, аммиачной селитры – на уровне 63% (монопольное положение), ДАФ – на уровне 10% и калийных удобрений – на уровне 40%.

Таблица 3. Объемы экспорта основных видов минеральных удобрений по регионам

в 2014 г., тыс. т (п.в.)

Грамотное использование химических удобрений в сельском хозяйстве

Содержание:

Минеральные (химические) удобрения в сельском хозяйстве используются на обширных угодьях, где они проявляют большую эффективность по сравнению с органикой. Химикаты изготавливают промышленным способом. Основные категории — фосфорные, калийные и азотные составы с одним активным компонентом, а также комплексные добавки с комбинацией действующих веществ. Обособленная группа — микроудобрения, содержащие цинк, йод, марганец, железо и другие компоненты.

Грамотное применение минеральных удобрений в сельском хозяйстве напрямую отражается на урожае. Даже наиболее плодородная почва с годами истощается, если постоянно использовать ее под посевы. Восполнить запасы можно, применяя специальные подкормки. Они позволят повысить урожайность даже на небольших площадях, улучшат вкус и внешний вид сельскохозяйственной продукции.

Полезные свойства базовых минеральных удобрений для сельского хозяйства

Учитывая, что размеры посевных площадей на планете уменьшаются, а население растет, одним из способов предотвратить продовольственный кризис становится активное использование химических удобрений в сельском хозяйстве. Изначально урожайность земледельцы повышали внесением органических веществ — компоста и навоза. Средства были какое-то время эффективными, но не настолько, чтобы удовлетворить растущий спрос на сельскохозяйственную продукцию. Тогда за решение задачи взялись ученые и изобрели химические составы, способные насытить почву нужными компонентами.

Для эффективного применения химических удобрений в сельском хозяйстве важно учитывать кислотность почвы. Большинство культур предпочитает нейтральный либо слабый рН. Коэффициент кислотности удается скорректировать внесением известковых составов. Решить аналогичную задачу, но для щелочных почв помогает гипсовая смесь.

Наиболее популярные минеральные удобрения в сельском хозяйстве — азотные. Изготавливаются синтезом аммиака из кислорода с водородом (практически из воздуха). Водород получают из нефти, природного газа и кокса. Стоимость изготовления азотных подкормок высокая за счет энергетических затрат. Выпускают нитратные и аммонийные азотные подкормки. Первые используются на любых почвах вне зависимости от климата. Вторые из-за повышенной кислотности применяют вместе с известковыми компонентами.

Видео (кликните для воспроизведения).

Фосфорные комплексы изготавливают из природных фосфоритов и апатитов, а также металлопромышленных отходов. Выпускают трудно-, водо- и цитратнорастворимые фосфорсодержащие химикалии (вивианиты, суперфосфаты, преципитаты соответственно).

При использовании удобрений в сельском хозяйстве обязательно задействуют калийные соединения. Это востребованный элемент у аграриев, изготавливающийся путем переработки калийной соли. Есть сырые и концентрированные составы, хорошо растворяющиеся в воде.

УРАЛХИМ

Крупнейшее предприятие по производству аммиачной селитры. Оно является безоговорочным лидером в стране, странах постсоветского пространства, Восточной Европы. Объединенная химическая компания занимает лидирующую позицию по выпуску аммиачной селитры. Аналогичного предприятия на сегодняшний день нет. Группа производит аммиак и азотсодержащие удобрения. Объем данной продукции является вторым от общего по стране.

Мощностей, которыми располагает компания, достаточно для производства больше трех миллионов тонн аммиака и аммиачной селитры, миллиона тон сложных и фосфорных удобрений, свыше одного миллиона тонн карбамида в год. Производственная группа включает в себя три филиала. Они расположены в Перми, Кирово-Чепецке и Березниках. В группу входит акционерное общество «Воскресенские минеральные удобрения».

Уралкалий

Объединенная компания была основана в 2011 году после присоединения открытого акционерного общества «Сильвинит». На сегодняшний день является ведущим мировым производителем калия. Около двадцати процентов акцией находится под контролем «Уралхим». Работает компания на базе калийно-магниевого Верхнекамского месторождения, которое является вторым крупнейшим по запасу руды в мире.
Производственная мощность предприятия на сегодняшний день включает в себя рудники, калийные и карналлитовые фабрики. Они расположены в Березниках и Соликамске. Компания получила лицензию, позволяющую вести разработку и добычу калийных солей на трех новых участках. Производитель выпускает порядка 20% от мирового объема калийных удобрения. Главной особенностью компании является то, что она контролирует каждый этап от добычи и переработки до сбыта, то есть поставки собственной продукции.

Предприятия со средними мощностями по выпуску удобрений для сельскохозяйственных культур

Среди некрупных производителей удобрений следует отметить следующие компании:

  • Щелково Агрохим. Акционерное общество существует с 1998 года. Основная деятельность направлена на производство биопрепаратов, пестицидов, агрохимикатов. Они применяются для защиты и питания важных сельскохозяйственных структур. Компания выпускает более 120 различных наименований продукции. Общий объем продукции, выпускаемый в год, составляет 25 000 тонн.
  • КуйбышевАзот. Ведущее предприятие российской химической промышленности. Основной деятельностью компании является производство капролактами, аммиака, азотных удобрений. Производство азотсодержащих удобрений составляет пять процентов от общего объема по стране.
  • Газпром нефтехим Салават. Производитель является частью группы «Газпром». Работа ведется по двум основным направлениям — выпуск минеральных удобрений, а также продуктов нефтехимической промышленности.

Данные предприятия не располагают большими производственными мощностями, но вносят свой вклад в выпуск удобрений для сельскохозяйственного сектора.

Зачем нужны минеральные удобрения?

В почве изначально содержится некоторое количество всех необходимых растениям веществ. Однако их концентрация почти всегда крайне невысока и не сбалансирована. Иными словами, растениям всегда не хватает одного или нескольких микроэлементов, поэтому развитие происходит медленнее.

Покрывая дефицит питательных веществ в почве, мы получаем возможность значительно ускорить рост растений, позволяя им раскрыть весь свой потенциал, а не малую его часть. В современном сельском хозяйстве применение удобрений является обязательным агротехническим приемом. Благодаря ему фермеры могут получать более высокие урожаи с меньшей площади пашни. При этом прогресс не стоит на месте и производство новых минеральных удобрений, всё более совершенных и эффективных, продолжается постоянно.

Необходимость в использовании удобрений объясняется несколькими ключевыми факторами:

  • Демографический. На фоне быстрого роста населения в последние два века, площадь пригодной для обработки земли осталась неизменной. Чтобы прокормить растущее население при ограниченных земельных ресурсах, необходимо повышать урожайность.
  • Экологический. В процессе выращивания культурных растений неизбежно происходит истощение земли, поскольку люди забирают урожай себе, и он не возвращается обратно в землю в качестве природного удобрения. Единственный способ поддерживать и даже увеличивать плодородность почвы — это искусственное внесение удобрений.
  • Экономический. С точки зрения производственных затрат сельхозпредприятиям выгоднее повышать плодородность почвы и собирать высокие урожаи на малой площади, чем обрабатывать огромные площади, собирая скудный урожай. Иными словами, даже с учетом затрат на удобрения собрать 10 тонн продукции с одного гектара — это всегда выгоднее, чем 10 тонн с 10 гектар.

Использование удобрений стало логичным шагом в развитии интенсивного сельского хозяйства. Практика применения органических удобрений, в первую очередь навоза, насчитывает многие тысячи лет. С развитием химии люди стали задумываться о возможностях использования неорганических удобрений, поскольку они более эффективны. Первое предприятие по производству минеральных удобрений открылось в Англии в первой половине XIX века. Вскоре использование агрохимии стало повсеместным.

Главным преимуществом минеральных удобрений перед органическими является их более высокая эффективность. Поскольку минералы находятся в уже готовой для питания растений форме и после попадания в почву не нуждаются в прохождении стадии разложения, они начинают действовать существенно быстрее.

«ФосАгро»

Ведущий мировой производитель фосфорсодержащих высокосортных удобрений. Без учета китайских фирм, группа занимает вторую строчку по выпуску диаммонийфосфата, аммофоса. «ФосАгро» является единственной компанией, выпускающей кормовой монокальцийфосфат или сокращено МСР и нефелиновый концентрат. На европейском рынке занимает безоговорочную лидирующую строчку, оставляя конкурентов далеко позади.
В группу входят следующие предприятия:

  • акционерное общество «Апатит»;
  • общество с ограниченной ответственностью «ФосАгро-Регион»;
  • Научно-исследовательский институт имени Самойлова.

Ассортимент продукции включается в себя удобрения, концентраты, технические фосфаты и кормовые добавки, а также индустриальные продукты. Производитель выпускает известные всем наименования подкормок: аммофос, диаммонийфосфат, NPK, сульфоаммофос, аммиачную селитру, PK, ЖКУ, карбамид.

СДС Азот

Акционерное общество является самым крупным российским производителем азотсодержащих удобрений. Компания располагает собственным азотно-туковым заводом. Производственные мощности предприятия позволяют производить свыше миллиона тонн аммиачной селитры и аммиака, больше шестисот тонн карбамида и трехсот тонн сульфата аммония в год. Компания выпускает капролактам, но на его долю приходится чуть больше 100 тонн. Это одна треть от общего объема по России, половина из которой идет на экспорт. Компания поставляет большую часть аммиачной селитры горнодобывающим предприятиям в Сибири и на Дальнем Востоке.

Тольяттиазот

Публичное акционерное общество входит в десятку лучших по миру. Оно входит в тройку российских производителей аммиака. Мощностей собственного химического комбината предприятия хватает на производство свыше трех миллионов тон данного продукта ежегодно. Ему нет аналогов нигде в мире. Основным направлением деятельности производителя является выпуск не только продуктов химической промышленности, но и удобрений.

На заводе расположены агрегаты для выпуска карбамида и аммиака. Последних семь, первых два. Они занимают свыше 200 гектаров производственной площади. Мощностей предприятия хватает для того, чтобы покрыть 20% внутреннего и 11% мирового спроса на аммиак. За прошлый год компания выпустила больше двух миллионов тонн.

Производство минеральных удобрений в России

Получение удобрений является одним из важнейших направлений отечественной химической промышленности. Российские химкомбинаты не только полностью обеспечивают внутренние потребности страны в данной продукции, но и активно экспортируют ее за рубеж. Согласно данным статистики, более 80% производимых в России минеральных удобрений отправляется на экспорт.

Сегодня в нашей стране работает более трех десятков крупных и химкобинатов и десятки мелких цехов, совокупно выпускающих около 20 млн. тонн удобрений в год, что составляет около 7% мирового производства. Столь высокие показатели в мировом масштабе объясняются главным образом тем, что Россия располагает большими запасами сырья, из которого производятся минеральные удобрения — калийных руд, природного газа, кокса и др.

География расположения предприятий, специализирующихся на данном виде производства, основана на близости источников сырья. Например, сырье для производства минеральных удобрений азотной группы — это аммиак. Его получают в основном из кокса. Долгое время выпуском этих удобрений занимались специализированные подразделения металлургических предприятий. Центрами такого производства являются города Челябинск, Кемерово, Липецк, Магнитогорск и др.

Развитие технологий позволило освоить еще один вид аммиачного сырья — природный газ. Сегодня заводы, работающие по этой технологии, уже не привязаны к центрам добычи и могут располагаться просто вблизи от крупных газопроводов.

Существует технология производства минеральных удобрений азотной группы, которая использует в качестве сырья отходы нефтепереработки. Такие комбинаты работают в Ангарске и Салавате.

При получении фосфорных соединений предприятия не так сильно привязаны к сырьевой базе. А с учетом того, что фосфаты в России добывают в основном в Заполярье, расположение предприятий вдали от мест добычи оправдано вдвойне: проще перевезти сырье в густозаселенные регионы, чем строить завод и жилье для рабочих на крайнем севере. Основные мощности по выпуску удобрений фосфатной группы сосредоточены гораздо южнее.

Впрочем, эти удобрения продают также и металлургические предприятия, использующие в качестве сырья собственные технологические газы. Одним из крупнейших производителей этого типа является город Красноуральск.

Свое предприятие по производству минеральных удобрений

Долгое время производство минеральных удобрений в России было возможно только на крупных предприятиях-гигантах. Постоянное совершенствование технологий в химической промышленности изменило ситуацию. Сегодня создание относительно небольшого цеха по выпуску неорганических удобрений под силу даже частным лицам. Однако следует учесть несколько ключевых моментов:

  • Это достаточно сложный вид производства, который потребует не только закупки сложного и дорогостоящего оборудования, но и найма высококвалифицированных специалистов.
  • Потребуется пройти девять кругов ада, чтобы получить все необходимые разрешения и согласования от государства. За предприятиями химической промышленности контроль довольно строгий.
  • Объем инвестиций в открытие даже относительно небольшого завода (или даже цеха) будет исчисляться десятками миллионов рублей.

Также следует отметить, что малое предприятие по производству удобрений может освоить лишь некоторые наиболее простые вещества. Технология производства сложных минеральных удобрений по-прежнему по зубам лишь крупным промышленным комплексам, о создании которых говорить здесь нет никакого смысла.

Сегодня на рынке оборудования достаточно много предложений как от отечественных, так и от зарубежных производителей. Примечательно, что отечественные производственные линии для малых предприятий по производству удобрений практически ничем не уступают западным аналогам. В этой связи нет острой необходимости с самого начала покупать более дорогое импортное оборудование для производства минеральных удобрений. Наоборот, отечественные машины даже более приспособлены к российскому сырью, с которым и придется работать в конечном итоге.

Важной составляющей успеха при открытии собственного завода минеральных удобрений является поиск поставщиков сырья. Это достаточно специфическая продукция, которую не так-то легко приобрести. Следует заранее изучить этот вопрос и проанализировать все возможные варианты. Разумнее всего открывать подобный бизнес рядом с производителями сырья.

Минеральные удобрения какая промышленность

Указом Президента РФ от 7 мая 2018 г. № 2014 «О национальных целях и стратегических задачах развития РФ на период до 2024 г.» поставлена задача увеличения несырьевого неэнергетического экспорта до 250 млрд долл. США к 2024 г. Важная роль в выполнении задачи возложена на химический комплекс. Согласно разработанному Минпромторгом национальному проекту «Международная кооперация и экспорт» объем экспорта продукции химического комплекса к 2024 г. должен достичь 37 млрд долл., включая продукцию НПЗ и ГПЗ, отнесенную к сфере Минэнерго (прирост +70% относительно показателя 2017 г.) (рис.1).

Рис. 1. Экспорт продукции химического комплекса из России в 2012–2018 гг. и целевой показатель на 2024 г. (источник – ФТС РФ, нацпроект «Международная кооперация и экспорт»)

Сегмент минеральных и химических удобрений в России является экспортно-ориентированным: на него приходится 33% экспортной выручки в настоящее время, а перспективы монетизации обширной ресурсной базы продолжают вызывать большой интерес у инвесторов. Именно поэтому важнейшая роль в достижении целевых показателей будет возложена на отрасль минудобрений, что сохранит инвестиционную активность в сегменте на высоком уровне и поспособствует росту господдержки.

Привлекательными аспектами для инвесторов являются также высокая маржинальность в отрасли (рис. 2), развитая вертикальная интеграция и диверсифицированные производственно-сбытовые схемы компаний-производителей, перспективы развития российского рынка удобрений и наличие доступа к перевалочным мощностям.

Важный фактор, определяющий успешность российской отрасли минеральных и химических удобрений, – конъюнктура и тенденции мирового и российского рынка удобрений.

Рис. 2. Валовая рентабельность в химическом комплексе (в разрезе отраслей) в 2017 г. (по крупным и средним предприятиям) (источник – ФСГС РФ, расчет ЦЭП Газпромбанка)

Каждый из сегментов рынка минеральных и химических удобрений имеет свои особенности и направления развития.

Азотные удобрения

Развитие азотной промышленности и производства азотных удобрений – один из проверенных временем и все еще перспективных способов монетизации природного газа. Сейчас в России, располагающей крупнейшими разведанными запасами природного газа в мире, производится почти 22 млн т азотных удобрений, более 60% выпущенного продукта поставляется на экспорт (рис. 3). Монетизация природного газа, в том числе развитие азотной промышленности, останется одним из ключевых направлений развития российского химического комплекса.

Рис. 3. Динамика производства азотных удобрений в России и доли экспорта в производстве (источник – ФСГС РФ, ФТС РФ)

Вероятность появления профицита мощностей по производству сжиженного природного газа в мире в 2020–2021 гг. обостряет интерес к проектам в области газохимии, в том числе к проектам по производству аммиака, карбамида, аммиачной селитры, особенно в регионах с доступным сырьем, быстрорастущим внутренним спросом и слабым курсом национальной валюты. Улучшение ценовой конъюнктуры рынка азотных удобрений с 2017 г. также служит одним из стимулов к созданию новых производств.

Если сравнивать ситуацию на мировом рынке и позиции российских компаний с картиной рынка в ретроспективе, можно констатировать, что в настоящее время конкурентные позиции российских поставщиков укрепляются в условиях благоприятной динамики цен на рынке.

Главным конкурентом российских производителей азотных удобрений в последние годы стали китайские поставщики, которые в 2013–2015 гг. обеспечили более четверти мирового экспорта и внесли наибольший вклад в создание профицита на мировом рынке. Профицит азотных удобрений в сочетании с падением цен на углеводородные ресурсы и сельхозкультуры в 2012–2016 гг. привел к обвалу цен на азотные удобрения.

После того, как в Китае в 2014–2015 гг. начала ужесточаться борьба с загрязнением окружающей среды, производство и потребление азотных удобрений снизилось и российские поставщики заняли лидирующие позиции в мировом экспорте (рис. 4).

Рис. 4. Мировой экспорт азотных удобрений в 2017 г. по странам (источник – Comtrade)

Калийные удобрения

Производство калийных удобрений в мире в целом очень концентрировано несмотря на усиливающуюся конкуренцию последних лет. В России до 2018 г. функционировал только один производитель калийных удобрений – ПАО «Уралкалий», который является одним из ключевых экспортеров калийных удобрений в мире (рис. 5, 6). В 2018 г. объем выпуска калийных удобрений снизился на 3% (год к году), еще значительнее упали объемы экспортных поставок из-за демпинга белорусских поставщиков на азиатском рынке.

Рис. 5. Динамика производства калийных удобрений в России и доли экспорта в производстве, (*оценка) ( ФСГС РФ, ФТС РФ)

Рис. 6. Структура мирового экспорта калийных удобрений в 2017 г. по странам (источник – Comtrade, ФТС РФ)

В 2018 г. пусконаладочные работы начались на Гремяченском горно-обогатительном комбинате холдинга «ЕвроХим», а в период 2019–2023 гг. холдинг запускает два горно-обогатительных комбината в Волгоградской области и Пермском крае, с поэтапным расширением и достижением суммарной мощности более 8 млн т хлорида калия в год. Это значит, что за пяь лет мощность и производство калийных удобрений в России может увеличиться почти на 60%, даже без учета реализации других перспективных калийных проектов.

В долгосрочной перспективе конкуренция, демпинг и протекционизм на мировом рынке калийных удобрений будут усиливаться, однако российские и белорусские компании останутся наиболее конкурентоспособными благодаря относительно низкой себестоимости производства.

Комплексные удобрения (в том числе фосфорсодержащие)

Российские производители производят более 15 млн т в год комплексных удобрений (в том числе фосфорсодержащих) и занимают высокую долю в мировом экспорте, уступая только Китаю (рис. 7).

Рис. 7. Мировой экспорт комплексных удобрений в 2017 г. по странам. (Источник – Comtrade)

Наибольшую конкуренцию российским производителям комплексных удобрений составляют китайские и марокканские производители. Поставщики из Марокко являются также основными конкурентами российского ПАО «ФосАгро» на рынке фосфорсодержащего сырья, однако значительно уступают в качестве продукта.

Ужесточение требований к качеству фосфорсодержащего сырья и фосфорным удобрениям в Европе, которое ожидается в ближайшие годы, , во-первых, положительно скажется на балансе спроса и предложения на рынке фосфорсодержащего сырья и удобрений в Европе, а во-вторых, укрепит лидерские позиции ПАО «ФосАгро» на европейском рынке.

Помимо конъюнктуры мирового и российского рынка важным аспектом конкурентоспособности и эффективности производителей является наличие экспортной инфраструктуры. Возможности для экспорта удобрений российских производителей могут достигать 54,3 млн т сухих грузов в год, что выше российского экспорта удобрений на 30% (рис. 8).

Рис. 8. Возможности экспорта минудобрений из России: мощности терминалов перевалки и их региональная структура

Однако есть нюансы, ограничивающие экспортный потенциал российских поставщиков. Во-первых, доступ к наиболее привлекательным направлениям для реализации продукции могут иметь не все производители – ряд терминалов принадлежит крупнейшим холдингам. Во-вторых, более половины мощностей терминалов, осуществляющих перевалку удобрений, расположена за пределами территории РФ. В-третьих, в России пока не снят запрет на складирование агрохимикатов и удобрений в водоохранной зоне (500 м от береговой линии), что останавливает строительство новых терминалов. Проблема инфраструктурных ограничений, также как и вопросы стимулирования спроса и предложения, была учтена при составлении «дорожной карты» развития отрасли минудобрений до 2025 г.[1]. Существенная поддержка компаниям в решении проблематики отрасли оказывается Министерством промышленности и торговли РФ.

http://vestkhimprom.ru/posts/rossijskie-proizvoditeli-na-mirovom-rynke-mineralnykh-i-khimicheskikh-udobrenij

Читайте так же:  Как чаще поливать помидоры

Российские производители удобрений, агрохимии

Минеральные удобрения представляют собой важнейший и ценнейший ресурс для выращивания здоровых сельскохозяйственных культур. Они играют важнейшую роль в аграрном секторе. Частники и крупные аграрники на сегодняшний день имеют возможность и предпочитают приобретать простые, сложные, жидкие, комбинированные удобрения не у зарубежных, а у отечественных производителей. Они не уступают по качеству, а во многих случаях превосходят аналоги из других. За прошлый год объем минеральных удобрений, производимых в России, увеличился на 1,5%, а азотных — на 3,7%.

Крупные российские производители удобрений

Крупные компании по выпуску удобрений реализуют свою продукцию не только для внутреннего российского рынка, но и экспортируют в зарубежные страны. Многие являются лидерами не только в России, но и по миру.

Классификация подкормок

Для грамотного использования минеральных удобрений в сельском хозяйстве разработаны классификация и рекомендации по каждой группе. По наличию питательных веществ туки бывают:

  • простыми, содержащими один главный компонент (калий, фосфор либо азот);
  • комплексными (калийная селитра, нитрофоска).

По агрегатному состоянию различают твердые, газообразные и жидкие подкормки. Чаще используют твердые вещества (хлорид аммония, натриевую селитру) в гранулах, кристаллах либо порошке. Из жидких наиболее известна аммиачная вода, из газообразных — CO2.

Комплексный подход к обработке почвы

С учетом числа действующих компонентов в комплексных подкормках различают двойные, смешанные, тройные, сложные составы в гранулах, жидком виде и суспензии. Ученые доказали, что применение химических веществ — единственный на сегодняшний день способ сохранить плодородие почвы. Без применения химикатов земля утратила бы способность к плодородию в середине XX века.

Мировое производство и потребление минеральных подкормок ежегодно растет. Наибольшее применение наблюдается в Японии, Голландии, Великобритании, Южной Корее и Франции.

Читайте так же:  Лучшие баклажаны на рассаду

Уровень урожайности и количество подкормок на 1 га земли находятся в прямой зависимости. Наибольшую дозировку используют во Франции, Англии, а также в Голландии. Статистика говорит сама за себя: по урожайности зерновых Франция достигает 74 ц с 1 га, Великобритания — 70, а Голландия — рекордных 83 ц. Такой эффективности удалось достичь исключительно комплексным подходом — строгим дозированием подкормок, применением пестицидов и качественной спецтехники.

Особенности технологии с учетом свойств удобрений

Помимо дозировки, для эффективного применения туков важно учитывать особенности их производства и хранения. Госстандарт регламентирует все разновидности подкормок. Если будет превышен один из параметров, практическое применение состава невозможно. Стандарт учитывает такие свойства и характеристики, как:

  • гигроскопичность. Максимальный порог — 10 баллов. У селитры показатель почти наивысший, у хлорида калия — 3,5 балла, у сульфата калия — 0,2 балла. Самые гигроскопичные составы нужно максимально защитить от влаги во время транспортировки и хранения;
  • сыпучесть — влияет на возможность применения в сеялках;
  • слеживаемость. Максимальный уровень — у порошкового суперфосфата. При длительном хранении он слеживается до состояния очень прочного камня.
Видео (кликните для воспроизведения).

Перечисленные и другие свойства определяются агрономами-химиками и указываются в качестве гранулометрического состава. Дополнительно оценивается прочность гранул и такой показатель, как рассеиваемость. Полученные результаты используются для подсчетов дозировки, обозначения рекомендаций по хранению и применению туков.

Источники

Минеральные удобрения какая промышленность
Оценка 5 проголосовавших: 1