Завод по производству минеральных удобрений

Предлагаем ознакомиться со статьей на тему: "Завод по производству минеральных удобрений" с советами и комментариями специалистов.

О проекте

Проект строительства Находкинского завода минеральных удобрений и метанола реализуется с 2012 года. Приступить к строительству планируется в 3м квартале 2019 года. Завод начнет производство и выйдет на полную мощность в 2023 г.

НЗМУ будет построен вблизи крупного морского порта Находка, близко к целевому рынку сбыта — Азиатско-Тихоокеанскому региону. Индия и Латинская Америка также будут доступны с логистической точки зрения.

Ежегодно завод планирует выпускать 1,8 млн тонн метанола (1 этап) и 1,8 млн тонн аммиака (2 этап). В качестве 3 этапа возможно развитие карбамидного производства. Денежные затраты завода на тонну одни из самых низких в мире.

Выход на полную проектную мощность запланирован на 2023 год. Строительство планируется вести в рамках EPC–контракта с ведущими международными подрядчиками. Строительство НЗМУ планируется финансировать на 80% из заемных средств и на 20% из собственного капитала.

Площадка под строительство завода расположена близко к трубопроводной системе Газпрома, протянувшейся от газовых месторождений на Сахалине. В 2015 г. НЗМУ заключил 20-летний контракт с Группой Газпром на поставки природного газа в объеме до 3,15 млрд куб м в год.

27 марта 2019 г. вышло Постановление Правительства Российской Федерации о присвоении НЗМУ статуса резидента территории опережающего развития (ТОР «Нефтехимический»). Как на резидента ТОР, на НЗМУ будет распространяться льготный режим налогообложения: отсутствие налога на прибыль в первые 5 лет, сниженный налог на имущество и пониженные тарифы страховых взносов в течение первых 10 лет деятельности.

Проект пользуется поддержкой со стороны российских государственных банков, местных властей и федерального правительства. Планируется, что затраты НЗМУ на строительство социальной инфраструктуры будут покрыты из бюджета, а затраты на единицу мощности будут одни из самых конкурентоспособных в мире.

ОАО «Минеральные удобрения»

Контакты

Адрес: 614055, Россия, Пермский край, г. Пермь, ул. Промышленная, 96
Тел./факс: +7 (342) 220-73-11, 220-73-99, 220-73-34, 220-73-37, 233-77-21
Официальный сайт: http://zmuperm.ru

О предприятии

ОАО «Минеральные удобрения» является одним из крупнейших производителей азотных удобрений в зоне Урала и Западной Сибири. Стабильность производства, высокое качество продукции и своевременное выполнение своих обязательств перед потребителями — основные принципы, определяющие стиль работы компании. На производстве применяются современные технологии позволяющие производить качественную продукцию, соответствующую мировым стандартам и пользующуюся устойчивым спросом, как в России, так и за рубежом.

Системы менеджмента качества и экологии предприятия соответствуют требованиям международных стандартов ISO 9001 и ISO 14001.

Выпускаемая продукция

  • Аммиак безводный сжиженный марки А
  • Аммиак безводный сжиженный марки Ак
  • Аммиак водный технический марки А
  • Аммиак водный технический марки Б
  • Карбамид марки А
  • Карбамид марки Б
  • Двуокись углерода в ысший сорт
  • Двуокись углерода 1-й сорт
  • Двуокись углерода 2-й сорт
  • Кислород газообразный технический
  • Кислород газообразный медицинский

Будем признательны, если Вы поставите ссылку на данную страницу на своем сайте.
Код ссылки:

Заводы минеральных удобрений

Заводы минеральных удобрений — предприятия этой группы специализируются на производстве фосфорных, азотных, калийных и др. удобрений для нужд сельского хозяйства страны.

Список заводов минеральных удобрений:

618426, Россия, Пермский край, г. Березники, ул. Пятилетки, д. 63
Тел./факс: +7 (3424) 29-60-59, 29-61-00

650021, Россия, Кемеровская обл., г. Кемерово, ул. Грузовая, стр.1
Тел./факс: +7 (3842) 57-15-77, 57-00-91, 57-19-24, 57-16-44, 25-59-47, 57-00-08

614055, Россия, Пермский край, г. Пермь, ул. Промышленная, 96
Тел./факс: +7 (342) 220-73-11, 220-73-99, 220-73-34, 220-73-37, 233-77-21

453856, Россия, Республика Башкортостан, г. Мелеуз-6, площадка химзавода
Тел./факс: +7 (34764) 5-25-25, 4-03-50, 4-25-86, 4-24-00

665805, Россия, Иркутская обл., г. Ангарск, АНХК промзона
Тел./факс: +7 (3955) 57-56-88, 57-55-33, 57-59-44, 57-87-12, 52-75-85

173012, Россия, Новгородская обл., г. Великий Новгород, ОАО «Акрон»
Тел./факс: +7 (8162) 99-61-09, 73-19-40

215753, Россия, Смоленская обл., Дорогобужский р-он, пос. Верхнеднепровский
Тел./факс: +7 (48144) 6-82-07, 5-45-53

301660, Россия, Тульская обл., г. Новомосковск, ул. Связи, 10
Тел./факс: +7 (48762) 2-22-22

357107, Россия, Ставропольский край, г. Невинномысск, ул. Низяева, 1
Тел./факс: +7 (86554) 4-42-07, 4-50-88, 7-80-05, 4-45-41

445007, Россия, Самарская обл., г. Тольятти, ул. Новозаводская, 6
Тел./факс: +7 (8482) 56-11-02, 56-13-02, 56-10-66, 56-11-66, 56-12-64, 56-10-64

396657, Россия, Воронежской обл., г. Россошь, ул. Химзаводская, 2
Тел./факс: +7 (47396) 5-15-08, 2-19-30, 2-78-43, 9-63-25

140200, Россия, Московская обл., г. Воскресенск, ул. Заводская, д. 1
Тел./факс: +7 (496) 444-00-70, 444-04-00, 444-03-24, 444-01-28, 444-02-66, 444-02-37

162622, Россия, Вологодская обл., г. Череповец, Северное шоссе, д. 75
Тел./факс: +7 (8202) 59-33-09, 55-50-34

413810, Россия, Саратовская обл., Балаковский район, село Быков Отрог, проезд Химиков, 1
Тел./факс: +7 (8453) 49-40-34, 62-22-94, 62-48-72

157003, Россия, Костромская обл., г. Буй, ул. Чапаева, д.1
Тел./факс: +7 (49435) 4-41-82, 4-41-97, 4-05-55, 4-18-32, 4-41-82

Завод по производству минеральных удобрений

Производим и поставляем
минеральные удобрения
по всему миру

50 лет успешной истории

Опыт и лидерство
в производстве минеральных
удобрений

Основные этапы химического производства

Технологии производства минеральных удобрений варьируются с учетом сырья и вида готовой продукции:

  • азотные изготавливаются из азотной кислоты и аммиака. Примерно 70 % азотных удобрений — это мочевина и аммиачная селитра;
  • фосфорные получают, обрабатывая обогащенные фосфаты серной кислотой. Качество продукции зависит от исходных характеристик природного сырья. При обработке фосфорной кислотой получается двойной суперфосфат. Фосфоритную муку получают дроблением фосфоритов;
  • калийные изготавливают из калийных солей, запасы которых в России по большей части сконцентрированы в Верхнекамском месторождении. Внедрение новых способов обработки свело к минимуму слеживаемость удобрения и упростило цикл транспортировки;
  • комплексные получают путем химического взаимодействия исходных компонентов.
Читайте так же:  Как вырастить рассаду перца из семян

Гуминовые удобрения

В процессе образования гуминовых удобрений происходит биологическое преобразование белковых тел – остатков животного происхождения, частей растения и т. д. Если искусственно вносить данные вещества в почву, можно получить следующее:

В состав гуминовых соединений входит азот, калий и фосфор, но их количество незначительно. Поэтому данные удобрения нельзя считать NPK-типом. Несмотря на это, они достаточно эффективны. Отличительной чертой гуминовых удобрений можно считать их повышенное содержание углерода. После применения данных веществ улучшаются свойства легкой и тяжелой почвы.

Характеристики линии для производства

Мини-завод для производства жидких гуминовых удобрений может работать на основе готового комплекта оборудования. На рынке популярны агрегаты «БУГ» разной мощности. Они обладают следующими характеристиками:

Био установка по производству удобрения
  • стоимость – от 99 до 770,4 тыс. руб.;
  • объем биоактиватора – 0,5-12 куб. м;
  • вместительность газгольдера – 1-2 куб. м;
  • объем загрузки сырья на сутки (в пропорции 1:1 с водой) – от 50 до 2400 л;
  • суточный выход биогаза – 1-12 куб. м.;
  • расход электроэнергии за 24 часа – от 2 до 40 кВт;
  • необходимая площадь для установки биоактиватора – от 3 до 50 кв. м.

Такой мини-завод может работать на базе производственного помещения или на улице. На каждом агрегате «БУГ» присутствует многослойная теплозащита. Также оборудование оснащено приборами для автоматизации процесса подогрева. Привод перемещения субстрата может быть электрическим или ручным.

Особенности бизнеса

Оптимальным вариантом считается организация предприятия около следующих объектов:

Потенциальное исходное сырье производства гуматов
  • частных фермерских коровников, свинарников или птичников;
  • племенных хозяйств по разведению крупного рогатого скота;
  • фермерских предприятий, которые содержат лошадей, кроликов или других животных;
  • свалок пищевых отходов;
  • черты города или в сельской местности, где население занимается разведением домашнего скота;
  • предприятий, которые работают в сфере деревообработки и нуждаются в утилизации отходов.

Технология изготовления

Мини-завод по переработке биомассы для получения гуминовых препаратов работает по достаточно простой технологии. В качестве сырья выступают:

  • торф;
  • навоз;
  • фекалии;
  • бытовые отходы;
  • разнообразные растительные остатки.

Способ получения гумусовых кислот

На первом этапе производства гуминовых веществ происходит очистка сырья от ненужных включений, которые могут ухудшить качество удобрения. Когда получен продукт с нужными характеристиками, его измельчают и подвергают воздействию жидкого каустика. В это же время сырье находится в специальном агрегате. Он позволяет создать оптимальные условия для образования готового продукта. К таким относят повышенное давление и температура.

Влияние гуминовых удобрений на урожай

На следующем этапе происходит очищения продукта при помощи сверхзвукового кавитационного гомогенизатора. После этого смесь перемещается в специальную центрифугу, где она разделяется по плотности. Чтоб получить гуминовое удобрение более высокого качества, сырье проходит двойную обработку.

Она позволяет отделить тяжелые включения при помощи спецдекантера. В результате такой переработки можно получить два типа продукта – жидкий и сухой. Последний перед применением необходимо разводить водой.

Также мини-завод может специализироваться на производстве балластных гуминовых удобрений. Они содержат большую концентрацию разнообразных питательных веществ, в том числе минералов. Поэтому они считаются чем-то средним между обычными органическими и гуминовыми веществами для подкормки растений.

Что такое минеральные удобрения?

Минеральными удобрениями называют неорганические вещества, используемые для подкормки сельскохозяйственных растений, ускорения их роста.

Питательные вещества, содержащиеся в таких удобрениях, имеют вид минеральных солей. В простых удобрениях есть только один элемент, например, только фосфор. Комплексные удобрения имеют в своем составе не менее двух таких элементов.

Все неорганические удобрения подразделяются на фосфорные, азотные, калиевые, сложные и микроудобрения. Их получают путем сложных химических и физических реакций на предприятиях химической промышленности. Это могут быть как крупные производственные комплексы, на которых работают десятки тысяч рабочих, так и относительно небольшие цеха на несколько десятков или сотен специалистов.

Свое предприятие по производству минеральных удобрений

Долгое время производство минеральных удобрений в России было возможно только на крупных предприятиях-гигантах. Постоянное совершенствование технологий в химической промышленности изменило ситуацию. Сегодня создание относительно небольшого цеха по выпуску неорганических удобрений под силу даже частным лицам. Однако следует учесть несколько ключевых моментов:

  • Это достаточно сложный вид производства, который потребует не только закупки сложного и дорогостоящего оборудования, но и найма высококвалифицированных специалистов.
  • Потребуется пройти девять кругов ада, чтобы получить все необходимые разрешения и согласования от государства. За предприятиями химической промышленности контроль довольно строгий.
  • Объем инвестиций в открытие даже относительно небольшого завода (или даже цеха) будет исчисляться десятками миллионов рублей.

Также следует отметить, что малое предприятие по производству удобрений может освоить лишь некоторые наиболее простые вещества. Технология производства сложных минеральных удобрений по-прежнему по зубам лишь крупным промышленным комплексам, о создании которых говорить здесь нет никакого смысла.

Сегодня на рынке оборудования достаточно много предложений как от отечественных, так и от зарубежных производителей. Примечательно, что отечественные производственные линии для малых предприятий по производству удобрений практически ничем не уступают западным аналогам. В этой связи нет острой необходимости с самого начала покупать более дорогое импортное оборудование для производства минеральных удобрений. Наоборот, отечественные машины даже более приспособлены к российскому сырью, с которым и придется работать в конечном итоге.

Читайте так же:  Выращивание манго из косточки

Важной составляющей успеха при открытии собственного завода минеральных удобрений является поиск поставщиков сырья. Это достаточно специфическая продукция, которую не так-то легко приобрести. Следует заранее изучить этот вопрос и проанализировать все возможные варианты. Разумнее всего открывать подобный бизнес рядом с производителями сырья.

Технологии производства основных минеральных удобрений

Содержание:

Правильное использование минеральных удобрений дает 30–70 % повышения урожайности и улучшения качества продукции. Под качеством понимаются как вкусовые характеристики (повышение сахаристости свеклы и винограда, крахмалистости картофеля), так и другие свойства (повышение прочности хлопковых и льняных волокон). Кроме перечисленного, химикаты повышают иммунитет культур к вредителям и климатическим катаклизмам.

Производители выпускают удобрения в твердом и жидком виде. По схеме производства удобрений изготовление веществ в жидкой форме (аммиачной воды, аммиака) — процесс более простой, но продукция требует использования специального транспорта и складов. Твердые выпускают в виде гранул разных фракций. Изготавливают химическим синтезом. Самые распространенные твердые туки — соли аммония, фосфорные удобрения, преципитат, калийные удобрения.

Здоровье будущих поколений

Используем передовые
технологии производства
и экологически
чистое сырье

Преимущества продукции Биопром

Биологические удобрения во многом превосходят аналогичные химические средства. Если минеральные удобрения (азотистые, фосфорные, калиевые) некогда пользовались большим спросом и активно применялись в сельском хозяйстве, то сегодня они постепенно теряют позиции. Это связано в первую очередь с тем, что каждый завод азотных и фосфорных удобрений выпускает продукцию, перенасыщенную химическими элементами.

На практике средства доказали, что являются малоэффективными, поскольку с течением времени оказывают неблагоприятное воздействие на естественное плодородие земли и губительное влияние на выращиваемые культуры. Именно поэтому наш завод запустил производство бактериальных препаратов для почв в сельском хозяйстве.

Выпускаемые нашей компанией жидкие биоудобрения содержат бактерии – штаммы живых микроорганизмов, задачей которых является переработка грубой органики и активизация минеральных соединений, подпитывающих культуры. Наш центр производства бактериальных удобрений в Москве подтвердил, в результате многочисленных тестирований то, что биологические препараты активно подавляют почвенные патогены, стимулируют рост растений, снижают болезненность культур и улучшают естественное плодородие.

Преимуществами продукции «Биопром» являются:

  • Повышение урожайности;
  • Обеззараживание от болезнетворной микрофлоры;
  • Возможность применения для обработки семян перед посадкой;
  • Повышение доступности питательных веществ, содержащихся в почве.

Наше производство находится в Моской области, по адресу пос. Лотошино, ул. Центральная, д. 2. Также, у нас есть 2 предствительства в Самарской и Смоленской областях.

Чтобы оформить заказ, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Сотрудники компании предоставят профессиональную консультацию и порекомендуют оптимально подходящий продукт.

Обустройство мини-завода по производству гуминовых удобрений

Она означает процентное содержание таких веществ, как азот, фосфор и калий. NPK-удобрения являются самыми эффективными для всех садовых, огородных и домашних культур. Они обеспечивают растение необходимыми элементами в определенном соотношении.

Зачем нужны минеральные удобрения?

В почве изначально содержится некоторое количество всех необходимых растениям веществ. Однако их концентрация почти всегда крайне невысока и не сбалансирована. Иными словами, растениям всегда не хватает одного или нескольких микроэлементов, поэтому развитие происходит медленнее.

Покрывая дефицит питательных веществ в почве, мы получаем возможность значительно ускорить рост растений, позволяя им раскрыть весь свой потенциал, а не малую его часть. В современном сельском хозяйстве применение удобрений является обязательным агротехническим приемом. Благодаря ему фермеры могут получать более высокие урожаи с меньшей площади пашни. При этом прогресс не стоит на месте и производство новых минеральных удобрений, всё более совершенных и эффективных, продолжается постоянно.

Видео (кликните для воспроизведения).

Необходимость в использовании удобрений объясняется несколькими ключевыми факторами:

  • Демографический. На фоне быстрого роста населения в последние два века, площадь пригодной для обработки земли осталась неизменной. Чтобы прокормить растущее население при ограниченных земельных ресурсах, необходимо повышать урожайность.
  • Экологический. В процессе выращивания культурных растений неизбежно происходит истощение земли, поскольку люди забирают урожай себе, и он не возвращается обратно в землю в качестве природного удобрения. Единственный способ поддерживать и даже увеличивать плодородность почвы — это искусственное внесение удобрений.
  • Экономический. С точки зрения производственных затрат сельхозпредприятиям выгоднее повышать плодородность почвы и собирать высокие урожаи на малой площади, чем обрабатывать огромные площади, собирая скудный урожай. Иными словами, даже с учетом затрат на удобрения собрать 10 тонн продукции с одного гектара — это всегда выгоднее, чем 10 тонн с 10 гектар.

Использование удобрений стало логичным шагом в развитии интенсивного сельского хозяйства. Практика применения органических удобрений, в первую очередь навоза, насчитывает многие тысячи лет. С развитием химии люди стали задумываться о возможностях использования неорганических удобрений, поскольку они более эффективны. Первое предприятие по производству минеральных удобрений открылось в Англии в первой половине XIX века. Вскоре использование агрохимии стало повсеместным.

Главным преимуществом минеральных удобрений перед органическими является их более высокая эффективность. Поскольку минералы находятся в уже готовой для питания растений форме и после попадания в почву не нуждаются в прохождении стадии разложения, они начинают действовать существенно быстрее.

Производители сульфата калия

Лидером по производству такого минерального удобрения, как сульфат калия, является завод «Метахим». На этом заводе осуществляется выпуск минеральных удобрений различной спецификации. Только лишь здесь используется технологическая схема получения сульфата калия с применением барабана-гранулятора-сушилки. Применение этого аппарата позволяет производить сульфат калия в виде гранул.

Производство минеральных удобрений в России

Получение удобрений является одним из важнейших направлений отечественной химической промышленности. Российские химкомбинаты не только полностью обеспечивают внутренние потребности страны в данной продукции, но и активно экспортируют ее за рубеж. Согласно данным статистики, более 80% производимых в России минеральных удобрений отправляется на экспорт.

Читайте так же:  Выращивание клубники в открытом

Сегодня в нашей стране работает более трех десятков крупных и химкобинатов и десятки мелких цехов, совокупно выпускающих около 20 млн. тонн удобрений в год, что составляет около 7% мирового производства. Столь высокие показатели в мировом масштабе объясняются главным образом тем, что Россия располагает большими запасами сырья, из которого производятся минеральные удобрения — калийных руд, природного газа, кокса и др.

География расположения предприятий, специализирующихся на данном виде производства, основана на близости источников сырья. Например, сырье для производства минеральных удобрений азотной группы — это аммиак. Его получают в основном из кокса. Долгое время выпуском этих удобрений занимались специализированные подразделения металлургических предприятий. Центрами такого производства являются города Челябинск, Кемерово, Липецк, Магнитогорск и др.

Развитие технологий позволило освоить еще один вид аммиачного сырья — природный газ. Сегодня заводы, работающие по этой технологии, уже не привязаны к центрам добычи и могут располагаться просто вблизи от крупных газопроводов.

Существует технология производства минеральных удобрений азотной группы, которая использует в качестве сырья отходы нефтепереработки. Такие комбинаты работают в Ангарске и Салавате.

При получении фосфорных соединений предприятия не так сильно привязаны к сырьевой базе. А с учетом того, что фосфаты в России добывают в основном в Заполярье, расположение предприятий вдали от мест добычи оправдано вдвойне: проще перевезти сырье в густозаселенные регионы, чем строить завод и жилье для рабочих на крайнем севере. Основные мощности по выпуску удобрений фосфатной группы сосредоточены гораздо южнее.

Впрочем, эти удобрения продают также и металлургические предприятия, использующие в качестве сырья собственные технологические газы. Одним из крупнейших производителей этого типа является город Красноуральск.

Бизнес-план

Завод данного типа можно укомплектовать самостоятельно, используя самое простое оборудование. Для этого нужно купить:

  • большие емкости объемом от 2 куб. м – 500-600 долларов;
  • ТЭН и клапаны – 100-200 долларов;
  • подключение электродвигателей – 300 долларов;
  • всего получается – 1100 долларов.

Бизнес план по производству гуминовых удобрений

Также существуют поточные расходы:

  • пластиковая тара (за 1000 штук) – 60 долларов;
  • этикетки (за 1000 штук) – 30-40 долларов;
  • заработная плата рабочих – 5-6 долларов за 1 час.

Цена такого жидкого гуминового удобрения составляет 5-6 долларов за бутылку. Такой завод небольшой мощности полностью окупится примерно через 1,5-2 месяцев.

Завод по производству минеральных удобрений

2650 р.до 10 меш.

  • до 10 меш. 2400 р.
  • 11-40 меш. 2330 р.
  • 41-100 меш. 2250 р.
  • от 101 меш. 2200 р.

2400 р.до 10 меш.

  • до 10 меш. 2600 р.
  • 11-40 меш. 2500 р.
  • 41-100 меш. 2400 р.
  • от 101 меш. 2300 р.

2600 р.до 10 меш.

Как известно, минеральные удобрения являются одним из наиболее эффективных средств обеспечения агрокультур необходимыми питательными элементами. К наиболее популярным видам минеральных удобрений стоит отнести суперфосфат, аммиачную селитру, диаммофоску, мочевину, сульфат калия, азофоску и аммофос. Для производства этих удобрений принято использовать специальное оборудование и технологии. Именно поэтому данный тип подкормки для растений изготовляется на производственных мощностях специализированных заводов.

Гуминовые удобрения – разновидности

Мини-завод гуминовых препаратов для подкормки растений может быть направлен на производство:

  • биогумуса – продукт, который получают при помощи красных калифорнийских червей. Их помещают в емкости с навозом, после чего они перерабатывают его в удобрение;
  • лигногумат – концентрированный препарат. Его получают при создании специфических условий, во время которых происходит ускоренный процесс гумификации;
  • гумат калия – изготовление препарата возможно при использовании природного сырья. Его получают путем экстракции гуминовых кислот из торфа.

Гуминовые вещества, входящие в состав препаратов, низкомолекулярны, что способствует более быстрому усвоению питательных веществ

Производители аммофоса

Одним из главных отечественных производителей аммофоса является питерский завод «Фосфорит». Это предприятие уже многие годы занимает лидирующие позиции по производству высококонцентрированного гранулированного азотно-фосфорного удобрения, которое принято называть аммофос. Это удобрение производится в виде гранул. Его можно использовать как для основного, так и для припосевного внесения под различные тип почв и агрокультур.

Стоит отметить, что завод «Фосфорит» занимается изготовлением не только аммофоса, но также суперфосфат и прочих кормовых добавок на основе фосфора. Лидирующие позиции этого предприятия обусловлены тем, что «Фосфорит» самостоятельно разрабатывает свое месторождение фосфоритов. На сегодняшней день запасы сырья на заводе «Фосфорит» достигают 300 миллионов тонн. Среди других производителей аммофоса можно отметить краснодарский завод «ЕвроХим-БПУ».

Читайте также:

Производители диаммофоски

Диаммофоска является высокоэффективным концентрированным азотно-фосфорно-калийным удобрением в виде гранул. Кроме трех основных питательных элементов, в состав диаммофоски входят кальций, магний и сера. За счет такого состава существенно повышается агрохимическая ценность данного удобрения.

Одним из главных российских производителей диаммофоски является завод «ФосАгро-Череповец». Это завод является европейским лидером по производству фосфорсодержащих удобрений. Кроме диаммофоски, «ФосАгро-Череповец» производит аммиачную селитру, карбамид, аммофос и прочие варианта минеральных удобрений.

Диаммофоска изготовляется в виде розовых гранул, в каждой из которых скомпоновано огромное количество питательных микроэлементов, необходимых для почвы и растений. Диаммофоска должна быть покрыта антипылевыми реагентами, которые обеспечивают плотность и минимальную гигроскопичность гранул.

Мы отвечаем за качество своей продукции!

Наш центр по производству жидких фосфор и азотсодержащих биоудорений для сельского хозяйства является не единственным в РФ, поскольку в данном направлении успешно работают и другие НИИ. Однако продукция от компании Биопром – лидер продаж на сегодня!

Читайте так же:  Минеральные удобрения на рост

Биопром – завод-производитель, мы изготавливаем биологические препараты (биопрепараты) для растений всех видов. Ознакомьтесь с каталогом выпускаемой продукции, выбрать наиболее подходящие для выращиваемых вами культур средства, а также купить удобрения от производителя оптом (мелким или крупным). На официальном сайте компании вы найдете массу полезной информации, в том числе и прайс-лист.

Принцип работы оборудования для производства гуминового удобрения

Каждая емкость данного типа дополнительно оборудуется специальным клапаном для стравливания метана, который образуется в процессе переработки отходов. Также биоактиватор имеет крышку. Через нее происходит закладка подготовленного сырья в пропорции 1:1 с водой. Также чтоб ускорить процесс производства удобрения, каждая емкость оснащена мощными ТЭНами.

Процесс переработки гуминовых удобрений

На протяжении 24-48 часов в биоактиваторе нужно поддерживать стабильную температуру на уровне 50-60°С. По истечении этого термина процесс становится термически стабильным. Также чтоб получить качественный продукт, необходимо постоянно перемешивать смесь. Это нужно делать каждые 6 часов, что препятствует образованию корки, которая негативно влияет на процесс переработки отходов.

В среднем гниение биомассы продолжается 2-3 недели. Определить завершение этого процесса можно, если прекращается поступление метана в накопительную емкость. Полученное жидкое гуминовое удобрение можно разливать по банкам и использовать по назначению.

Производители азофоски

Азофоска, являющаяся минеральным удобрением, содержащим в себе азот, калий и фосфор, изготовляется исключительно на современном оборудовании при использовании инновационных технологий. В России это минеральное удобрение производится на заводах «Акрон» и «Дорогобуж».

Производство минеральных удобрений в России

Современное сельское хозяйство невозможно представить без активного использования минеральных удобрений. Благодаря им сельхозпредприятия получают сегодня высокие урожаи, которых достаточно, чтобы прокормить постоянно урбанизирующийся мир. Можно с уверенностью говорить о том, что без минеральных удобрений продукты питания стоили бы значительно дороже, а их нехватка была бы серьезным фактором сдерживания для роста человеческой популяции. Именно поэтому производство минеральных удобрений является важной отраслью отечественной экономики.

Движение вперед

Инвестиции в развитие —
гарантии лидерства

О компании

НПО Биопром основано в 2005 году. Более 12 лет мы специализируемся на разработке, производстве и продаже биологических удобрений нового поколения. Каждый препарат доказал свою эффективность в результате многочисленных полевых испытаний, лабораторных тестирований и, конечно, на практике предприятий, фирм и частных домохозяйств, занятых в земледелии.

На сегодня, наш завод биоудобрений в Москве является крупнейшим в России, о чем свидетельствует бесперебойное производство новых продуктов и поставки средств для защиты растений и повышения урожайности в страны СНГ.

Для нас не существует границ

Глобальное присутствие
на шести континентах

Современные тенденции в агропромышленном комплексе

Самыми перспективными на 2019 год считают комплексные удобрения (сложные и смешанные). Первые получают химическим взаимодействием полуфабрикатов, вторые — механическим смешиванием. Смешанные более универсальны в применении, но их себестоимость высокая. Сложные обладают рядом преимуществ — хорошо усваиваются, качественные, недорогие.

С начала производства туков регулярно менялись технологии, минеральных удобрений становилось больше за счет комбинации составов и внедрения новых способов обработки. Тенденции направлены на рост популярности жидких комплексных составов, позволяющих механизировать процессы разгрузки и загрузки, а также обработки почв.

Среди химических компаний в рейтинге Forbes лидируют производители удобрений

Мировой рынок химической промышленности c 1970-х рос на 7% ежегодно и в 2010 году прошел отметку в $2,4 трлн, а в 2013 году — в $5,2 трлн. В десятке крупнейших компаний остаются немецкие (BASF, Bayer, Linde, Henkel), американские (Dow Chemical, LyondellBasell, DuPont) производители, а также SABIC из Саудовской Аравии. Однако главный драйвер роста глобального рынка — Азия и развивающиеся страны. По итогам 2015 года, следует из данных американской BASF, треть мирового химпроизводства приходится на Китай — страна обеспечит 60% роста химпрома в мировом масштабе с 2011 по 2020 годы. Большинство развивающихся стран приняли государственные программы по увеличению объемов производства химической продукции и рассчитывают расширять долю химического комплекса в ВВП. На развивающихся рынках химические отрасли вырастут за 2016 год на 5%, на развитых — лишь на 1,3%.

В России химическая промышленность оказалась в центре внимания властей еще до кризиса. Весной 2014 году была принята «Стратегия развития химической промышленности до 2030 года», согласно которой выпуск продукции химического комплекса должен вырасти с 2,3 трлн рублей в 2012 году до 8,6 трлн.руб к концу реализации программы. Доля химического комплекса в российском ВВП должна вырасти за этот же период с 1,6% до 3,8%, а доля импортной продукции — упасть с 10,4% до 5,7%. Ставка была сделана на производство минеральных удобрений, химический волокон и нитей, лакокрасочных материалов и пластмасс. Только за первые два года на реализацию «Стратегии» должны были потратить почти 420 млн рублей.

Санкции и импортозамещение способствовали тому, что эти планы стали воплощаться в жизнь. В 2014 году, на фоне падающей экономики, общий объем химпроизводства пусть незначительно, но вырос — на 0,1%. А за 2015 год, по данным правительства, рост составил уже 6,3%. Объем отгруженной продукции в стоимостном выражении за 2014 год вырос на 8%, в 2015 году уже на 26,8%.

В рейтинг 200 крупнейших частных компаний Forbes попали девять компаний из отрасли химической промышленности. Пять из них вошли в первую сотню: «Еврохим», «Фосагро», «Уралкалий», «Акрон», «Уралхим».

Лучшие показатели у производителей удобрений, которые воспользовались девальвацией рубля и смогли начать теснить зарубежных конкурентов на российском рынке. Рекордсменом по темпам роста стала «Фосагро», производитель фосфорсодержащих удобрений и высокосортного фосфатного сырья. Выручка компании выросла на 54,1% — с 123,1 млрд рублей в 2014 году до 189,7 млрд рублей в 2015 (+54,1%). Вторым по этому показателю оказался производитель азотных удобрений, «СДС-Азот», чья выручка увеличилась до 40,6 млрд рублей по сравнению с 27,4 млрд рублей годом ранее (+48,2%). Производитель аммиачных удобрений, «Минудобрения» замыкает тройку по темпам роста — 28,2 млрд рублей выручки за 2014 год и 40,5 млрд рублей за 2015 год (+43,6%).

Читайте так же:  Капельный полив для комнатных растений

Лидер группы — «Еврохим», производитель азотных, фосфорных и калийных удобрений, — на 22м месте в рейтинге Forbes. В октябре 2015 года «Еврохим» купила американского дистрибутора минеральных удобрений Ben-Trei Fertilizer Company. До этой покупки основная дистрибуция компании приходилась на Россию и СНГ, а также на Европу. Месяцем ранее «Еврохим» получила предэкспортный кредит на $750 млн.

Самый медленный рост — у компании «Метафракс», которая производит метанол и формалин, аммиак, формальдегиды и синтетических смолы. Компания ведет масштабные инвестпрограммы — за 2015 год она вложила в новое оборудование, подвижной состав и ремонт около 2,8 млрд рублей, в 2016 году плановый объем ивнсетиций — 5,7 млрд рублей.

ФРДВ вкладывает 5 млрд в завод по производству удобрений

Фонд развития Дальнего Востока и Национальная химическая группа заключили меморандум о сотрудничестве в рамках проекта комплекса по производству минудобрений. Фонд планирует инвестировать в проект около 5 млрд рублей.

Проект оценивается в 370,5 млрд рублей. В строительстве завода в Находке также примут участие Hyundai Engineering & Construction и Mitsui. Условия участия южнокорейской и японской компаний не уточняется.

ФРДВ рассматривает участие в проекте в форме акционерного или долгового капитала.

«После выхода завода на проектную мощность в 2022 г. годовые объемы производства товарной продукции составят 1,1 млн. тонн аммиака, 2 млн. тонн карбамида и 1 млн. тонн метанола. На заводе будет создано 1950 рабочих мест», – отметил генеральный директор ЗАО «НХГ» Николай Сабитов.

Одним из акционеров НХГ является Аркадий Ротенберг. В марте 2012 году, после покупки россошанских «Минудобрений», на базе которых основана ЗАО «НХГ», представитель Ротенберга уточнил, что на Дальнем Востоке будет построен крупный завод по производству минеральных удобрений: как карбамида так и азотных удобрений.

Тогда же технический директор ЗАО «НХГ» Тарас Ганага оценил проект по производству минеральных удобрений как крупнейший в мире: «Цель проекта – создание на Дальнем Востоке крупнейшего в мире высокотехнологичного и экологически чистого комплекса по производству минеральных удобрений и химической продукции».

Производственная мощность завода закладывалась на уровне 2,1 млн тонн аммиака, 2 млн тонн карбамида (мочевина) и 1 млн тонн метанола ежегодно. Около 70-80% продукции завода ориентировано на экспорт.

Hyundai Engineering & Construction – южнокрейская строительная компания. В 2008 году отвечала за реализацию проекта по строительству завода минеральных удобрений в Катаре.

Mitsui – диверсифицированная японская торговая компания. Принадлежащая ей технология Mitsui Toatsu по производству аммиака уже применяется на пермском заводе АО «Минеральные удобрения».

«ЕвроХим» построит в Казахстане инновационный завод по производству минеральных удобрений

Компания «ЕвроХим» стала одним из участников Третьего ежегодного Казахстанского круглого стола по глобальным инвестициям KGIR 2019. Международный форум прошел 17 мая в городе Нур-Султан. Мероприятие, работу которого возглавляет премьер-министр Казахстана Аскар Мамин, традиционно становится площадкой для общения руководителей компаний и организаций, изучающих возможности ведения бизнеса в республике.

Генеральный директор «ЕвроХима» Игорь Нечаев присоединился к работе круглого стола по приглашению министра иностранных дел Казахстана Бейбута Атамкулова . Руководитель крупнейшей в России минерально-химической компании рассказал его участникам о новых проектах «ЕвроХима» в Казахстане, которые будут реализованы в ближайшее время.

В ходе обсуждения международной экономической политики республики Игорь Нечаев представил инвестиционный проект по освоению фосфоритового бассейна Каратау в Жамбылской области Казахстана. «ЕвроХим» построит здесь новый завод по выпуску минеральных удобрений. По словам Игоря Нечаева, компания развивает уже запущенные в эксплуатацию производственные мощности и готовится к строительству уникального инновационного производства, которое будет создано с применением лучших доступных технологий в химической отрасли. Строительство завода начнется уже в этом году.

— Реализация проекта в Казахстане идёт в соответствии с планами компании и в тесном сотрудничестве с Правительством Республики Казахстан и профильными министерствами, со стороны которых мы видим поддержку и открытость. Мы это очень ценим, — отметил глава «ЕвроХима». — 8 марта на межправительственной встрече уже достигнута договорённость о всесторонней поддержке нового этапа нашего проекта, а в начале лета планируется подписание ряда важных соглашений по поддержке строительства в Жамбылской области химического завода мощностью 1 млн тонн удобрений.

Видео (кликните для воспроизведения).

АО «МХК «ЕвроХим» является одним из ведущих мировых производителей азотных, фосфорных и калийных удобрений. Среди крупных инвестиционных проектов, которые компания завершает в настоящее время, — производство калия на Усольском калийном комбинате (Пермский край) и предприятии «ЕвроХим-ВолгаКалий» (Волгоградская область), а также выпуск аммиак на предприятии «ЕвроХим-Северо- Запад » в Ленинградской области. Владелец компании «ЕвроХим» — предприниматель Андрей Мельниченко — является крупнейшим частным инвестором в несырьевом секторе российской экономики. По данным аналитиков журнала «Эксперт», за последние 10 лет Мельниченко инвестировал в отечественную промышленность свыше 600 миллиардов рублей.

Источники

Завод по производству минеральных удобрений
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here